了解TPM，提升制造業發展

1.TPM的概念與目的

TPM（全面生產維護）是一種管理方法，以“零故障、零事故、零延誤、零缺陷”為目標，維持設備的穩定狀態及保養，以達到高效率、低成本、高質量的生產。TPM的目的在于讓生產地震級別的變化成為不重要的事情。

2.TPM的原則和支柱

TPM的原則是員工主導的工作方式，靠操作式維護與防御式維護的持續改進。TPM的6個支柱包括全員參與、設備保養、改進技能、充分利用、管理、安全與環境。

3.TPM的執行流程與標準化

TPM的執行流程包括制定TPM計劃、設備確定、基礎鑒定、U型鑒定、輪換維護、自主保養、維護標準化、改進活動，依照標準流程執行。

4.TPM與設備維護管理的區別

設備維護管理只關注維護和維修本身，而TPM則強調員工的參與與自主保養。TPM是以制度化的方式來達成改善目標，通過公司全員參與，逐步建立一條健康的改善文化。

5.TPM對制造業的影響

TPM在制造業方面，從員工技能、管理方式、工藝流程等各方面對企業進行了全面的提高。TPM除了提高設備效率、保證產品質量，還能降低人員成本、延長設備壽命、增加設備可利用率、減少生產線停機時間等，能夠提供的優勢。

企業實施TPM的前提是要有一套有效的控制，這有助于企業在經營的過程中避免因為各種原因而導致不合理和浪費的資源。通過TPM的整體計劃和實施，企業將提升生產效率，贏得更高的市場份額。

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1.TPM的概念與目的2.TPM的原則和支柱3.TPM的執行流程與標準化