授課專家： [韓志生] 授課天數(shù)： 1?天 收費標(biāo)準(zhǔn)： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請致電本站客服 受訓(xùn)對象： 制造企業(yè)總經(jīng)理/廠長/總監(jiān)、部門經(jīng)理/主管/管理人員、和與此相關(guān)的人員 課程大綱： 課程大綱：
一、現(xiàn)場改善十大利器
利器一：工藝流程查一查！
a) 某公司的流程改進和效益提升。
利器二：平面布置調(diào)一調(diào)
a) 路線短，占地少，就地取放效率高；
b) 某公司裝配車間平面布置建議方案。
利器三：流水線的移動方式與均衡化
a) 移動方式大有文章；
b) 平衡流水線的訣竅。
利器四：向動作分析要效益——動作減一減！
a) 動作經(jīng)濟原則分析。
利器五：搬運時空壓一壓
a) 物料搬運優(yōu)化的原則和方法；
b) 合理化搬運。
利器六：人機效率提一提——人機聯(lián)合分析
a) 人機工程擠出時間和效益。
利器七：關(guān)鍵路線縮一縮！
a) 生產(chǎn)管理的瑰寶－關(guān)鍵路線法；
b) 關(guān)鍵路線的優(yōu)化案例。
如何將生產(chǎn)周期由32天變?yōu)?8天？
利器八：現(xiàn)場環(huán)境變一變
a) 現(xiàn)場6s的實施；
b) 定置管理的實施技巧；
c) 定置管理的有力武器－紅牌作戰(zhàn)；
d) 定點攝影的作用；
e) 定置管理的案例、圖片。
利器九：目視管理看一看
a) 目視化的改善措施——如何使問題一目了然；
b) 設(shè)備、模具、工裝夾具的目視管理；
c) 物料、品質(zhì)、作業(yè)、安全目視管理。
利器十：問題根源改一改
a) 問題的發(fā)掘與改善；
b) 問題提案建議制度。
二、、現(xiàn)場成本控制
1、微利時代現(xiàn)場成本管理在總成本降低中所占的比重；
2、現(xiàn)場成本個案演算；
3、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)；
4、如何挖掘成本浪費所在（生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費）；
5、如何消除多余人員之浪費；
6、降低材料損耗之成本；
7、減少機器維修與停工之浪費；
8、減少各種制造之費用；
9、減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費；
10、減少各種搬運之浪費；
11、改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達至降低成本。
課程形式： - 講授 - 啟發(fā)式、互動式教學(xué) - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)