授課專家： [黃杰] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 課程大綱： 第一部分、生產方式革命性的突破
◆ 為什么豐田汽車打敗美國汽車
◆ 生產方式三個革命里程碑
◆ 三種生產方式的對比
◆ JIT催生精益生產的誕生
◆ 實踐以客戶為中心制造理念
◆ 中國企業實施精益生產的二大障礙

第二部分: 精益生產價值體系與4大模塊
◆ 精益生產價值系統體系圖
◆ 精益生產的核心價值
◆ 精益生產的思想基礎
◆ 客戶價值VS企業價值
◆ 實現精益生產的5個原則　
◆ 流程再造
◆ 縮短生產周期
◆ 零缺陷
◆ 消除浪費　
◆ 精益生產的核心：為企業贏利

第三部分：認識浪費與效率
◆ 企業的三種經營思想
◆ 企業常見的七種浪費
◆ 管理的實質是什么？
◆ 認識企業是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標；
◆ 什么是假效率與真效率；
◆ 個別效率與整體效率；
◆ 可動率與運轉率；
◆ 動作改善的四個思路與20個原則
◆ 消除浪費的四個步驟
◆ 尋找浪費的4M方法；
◆ QC記事的浪費消除方法；
◆ 案例：全員推行限制浪費法來控制與削減成本

第四部分: 精益生產10大管理工具
◆ 5S關系圖、
◆ 目視管理的定義分類及基本要求
◆ 作業標準化
◆ 防差錯
◆ 快速換模
◆ 看板管理
◆ U型布局
◆ IE工程
◆ 6西格瑪質量控制
◆ 多能工

第五部分：精益生產與5S 管理
◆ 5S 定義、特色及實施
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟
◆ 素養的含義與推行步驟
◆ 如何推行5S并將5S落到實處
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實施的重點，難點及解決之道
◆ 5S與其他活動的關系
◆ 工廠實施5S的案例與討論。

第六部分：精益生產管理實戰能力、工具解析
◆ 作業流程分析與現場改善
◆ 聯合作業分析與現場改善
◆ 動素分析與動作經濟原則
◆ 精益生產計劃
◆ 生產系統布局－－ 精益生產的硬件基礎
◆ 物流輸送平衡－－ 精益生產的主要對象
◆ U 型工作單元－－ 精益生產的廣闊舞臺
◆ 標準化作業－－ 精益生產的運行準則
◆ 靈捷工模設備－－ 精益生產的支持保證
◆ 推行直觀工廠－－ 精益生產的信息展現

第七部分：生產運營管理問題討論與交流 老師介紹：黃杰