授課專家： [專家團(tuán)] 授課天數(shù)： 1?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)： 價(jià)格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請致電本站客服 課程目標(biāo)： ☆ 革新觀念，學(xué)習(xí)制造管理干部必備的全局觀和前瞻性思
☆ 培養(yǎng)專業(yè)意識和問題眼光，提高學(xué)員預(yù)見性地發(fā)現(xiàn)問題的能力
☆ 掌握一線設(shè)備管理中的故障成因分析及其預(yù)見性消除方法
☆ 掌握全面提升生產(chǎn)效率的四大技術(shù)及其運(yùn)用要點(diǎn)
☆ 熟練運(yùn)用現(xiàn)場改善工具高效率地解決問題
☆ 掌握現(xiàn)場干部必備的十個(gè)基礎(chǔ)工作方法
☆ 加強(qiáng)部門經(jīng)營和資源利用觀念，提高跨部門的TPM推進(jìn)能力
課程大綱： 第一章 TPM概論
?TPM的定義
?日美競爭中的TPM發(fā)展史
?事后維護(hù)→預(yù)防維護(hù)→
改良維護(hù)→維護(hù)預(yù)防→TPM
?TPM活動(dòng)的終極目的和現(xiàn)實(shí)意義
?全員參與、人機(jī)互動(dòng)是TPM的至高境界
?TPM的活動(dòng)內(nèi)容
?TPM的歌劇院模式
?TPM的活動(dòng)體系
?推進(jìn)TPM活動(dòng)的十二個(gè)步驟
?TPM推進(jìn)組織

第二章 設(shè)備管理基礎(chǔ)
?JIT模式下設(shè)備管理的新趨勢
?設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率及其三個(gè)構(gòu)成
?影響設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)率的六大損失
?兩種故障類型及其成因分析
?設(shè)備管理的六大誤區(qū)
?慢性損失與突發(fā)損失
?慢性損失成因分析及減少三步驟
?用心發(fā)現(xiàn)潛在缺陷
?潛在缺陷表面化
?挑戰(zhàn)零故障的五大對策
?空轉(zhuǎn)的成因分析及其對策

第三章 設(shè)備綜合效率（OEE）
?設(shè)備綜合效率的基本定義
?設(shè)備綜合效率的構(gòu)成
?設(shè)備綜合效率的計(jì)算
?設(shè)備綜合效率的實(shí)質(zhì)
?利用設(shè)備綜合效率進(jìn)行損失分析
?由OEE擴(kuò)展到TEEP
（設(shè)備完全有效生產(chǎn)率）
?靈活構(gòu)造TEEP關(guān)系圖
?引入TEEP條件下OEE公式修正

第四章 生產(chǎn)效率改善
?生產(chǎn)能力分析
?提高生產(chǎn)效率的四種技術(shù)
?IE之動(dòng)作分解與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
?動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理
?IE之線平衡分析
?瓶頸改善的兩大類十種方法
?切換效率計(jì)算
?切換的四種形態(tài)及快速切換四階段
?切換改善的著眼點(diǎn)
?快速切換的四個(gè)步驟七大方法

第五章 自主維護(hù)活動(dòng)
?維護(hù)活動(dòng)的三大類別
?推進(jìn)自主維護(hù)活動(dòng)
是擺脫“救火”局面的關(guān)鍵
?推進(jìn)自主維護(hù)活動(dòng)的七個(gè)階段
?初期清掃
?發(fā)生源和困難部位對策
?制作自主維護(hù)的臨時(shí)基準(zhǔn)
?總點(diǎn)檢和目視管理
?實(shí)施自主點(diǎn)檢
?自主維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化
?自主管理
?自主維護(hù)活動(dòng)中的多維能力提升
?設(shè)備的三級維護(hù)體系
?設(shè)備管理中的分工與配合
?實(shí)現(xiàn)設(shè)備安定化管理的四個(gè)階段

第六章 計(jì)劃維護(hù)
?多種維護(hù)方式及其意義
?計(jì)劃維護(hù)的內(nèi)容及其目的
?計(jì)劃維護(hù)的活動(dòng)領(lǐng)域及其方式
?計(jì)劃維護(hù)的推進(jìn)目標(biāo)和展開方向
?維護(hù)目標(biāo)及效果測定
?合理編制計(jì)劃維護(hù)的推進(jìn)計(jì)劃
?構(gòu)筑計(jì)劃維護(hù)體制
?計(jì)劃維護(hù)體系流程全貌
?計(jì)劃維護(hù)體制的PDCA循環(huán)
?不同設(shè)備故障階段的計(jì)劃維護(hù)步驟

第七章 個(gè)別改善
?故障發(fā)生因果圖
?故障原因的分類及對策
?高效率的故障處理流程
?故障零化活動(dòng)
?無故障對策
?故障對策的具體推進(jìn)方法
?無故障原則
?向故障學(xué)習(xí)
?故障解析七步法
?防止故障復(fù)發(fā)

案例分享
1、日本企業(yè)生產(chǎn)效率管理體系案例
2、日本企業(yè)的設(shè)備效率改善案例
3、日本企業(yè)的綜合生產(chǎn)效率提升案例
4、國內(nèi)企業(yè)的TPM實(shí)踐
老師介紹：專家團(tuán)