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首頁 > 企業(yè)內(nèi)訓(xùn) > 生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善--生產(chǎn)管理
授課專家:
[陳鵬]
授課天數(shù):
2?天
收費標(biāo)準(zhǔn):
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服
課程目標(biāo):
轉(zhuǎn)變觀念,樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識,提升現(xiàn)場管理能力;
有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量;
了解現(xiàn)場改善的方法,熟悉現(xiàn)場改善的基本思路,;
學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟,有效提升下屬技能;
掌握人際關(guān)系處理的原則,全面提高素質(zhì),有效的穩(wěn)定隊伍的有效的現(xiàn)場管理技能。
課程大綱:
第一天:生產(chǎn)現(xiàn)場管理 篇
課程開始時間:早上9:00
第一部分、生產(chǎn)現(xiàn)場的組織及人員管理
◆角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析
◆現(xiàn)場工作管理人員職責(zé)的5個要求
◆現(xiàn)場管理人員的基本職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
◆現(xiàn)場管理人員基本的工作認(rèn)識
◆現(xiàn)場管理人員必備的五個條件
◆現(xiàn)場管理人員的能力
◆如何提升現(xiàn)場人員的執(zhí)行力
第二部分、現(xiàn)場管理與改善的根:管理人員應(yīng)掌握的技術(shù)
◆現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆標(biāo)準(zhǔn)工時的定義
◆標(biāo)準(zhǔn)工時的實際測定
◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
◆現(xiàn)場管理技術(shù)、特點及方法
信息管理、物料管理
倉庫貨物管理、搬運管理
作業(yè)方法、設(shè)備管理
生產(chǎn)現(xiàn)場的管理
◆日常常用管理工具的使用與工作技巧
◆現(xiàn)場管理要抓三件事
1.關(guān)鍵管理
2.異常管理
3.效率改善
案例:你會如何處理這件事?
◆生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法
第三部分、現(xiàn)場管理與改善利器一:生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理
◆制定生產(chǎn)計劃的作用
◆計劃不確定因素的影響
◆計劃執(zhí)行無效與無效透析
◆如何將工作分層別類
◆制定生產(chǎn)計劃的常用工具
◆生產(chǎn)計劃排定考慮因素
◆生產(chǎn)排程的高明做法
◆生產(chǎn)計劃排定的原則
◆生產(chǎn)進度控制步驟
◆生產(chǎn)進度隨時掌控
◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
◆生產(chǎn)進度落后采取的措施
◆日程分析(生產(chǎn)周期分析)
◆在制品占用量分析示意圖
第四部分、現(xiàn)場管理與改善利器二:指導(dǎo)員工的技巧
◆工作知識的教導(dǎo)
◆教導(dǎo)前的準(zhǔn)備
◆指導(dǎo)員工的技巧
◆實例:教導(dǎo)時間表
◆正確的工作教導(dǎo)四階段法
◆工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念
第五部分、現(xiàn)場管理與改善利器三:車間管理人員對現(xiàn)場品質(zhì)的管理
◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
◆品質(zhì)的幾種正確觀念
◆零不良的原則
◆現(xiàn)場的品質(zhì)控制水平
◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理
◆如何指定品質(zhì)目標(biāo)
◆客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
◆品質(zhì)成本管理
◆設(shè)計質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖
◆質(zhì)量成本改進模式與效應(yīng)
◆不良品質(zhì)的源流管理和防止不良品的要決
討論: 誰負(fù)責(zé)質(zhì)量問題?
課間休息時間:上午1次,下午2次
第一天課程結(jié)束時間:下午17:30
第二天:生產(chǎn)現(xiàn)場改善 篇
第六部分、現(xiàn)場管理與改善利器四:工作的調(diào)派與跟催
◆確立工作量標(biāo)準(zhǔn)
◆產(chǎn)量與負(fù)荷
◆派工與調(diào)度
◆如何應(yīng)對現(xiàn)場的新、異、變、難
◆工作跟催的基本掌握要件
◆ 操作標(biāo)準(zhǔn)與自主檢查
◆用稼動率標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催
◆用效率標(biāo)準(zhǔn)跟催
◆用成果標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催
◆用舉證責(zé)任跟催
第七部分、現(xiàn)場管理與改善利器五:目視管理與如何消除浪費
◆浪費定義及類型
◆如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆工廠中常見的浪費及控制
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆目視管理12種工具
◆現(xiàn)場中的七大管理浪費
◆現(xiàn)場中的12動作的浪費
思考題:請結(jié)合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
◆目視化管理的工具之一看板管理
◆管理看板的作用
◆看板的內(nèi)容
◆看板的制作要求
演練:自己動手做看板
第八部分、現(xiàn)場管理與改善利器六:現(xiàn)場工作改善與效率提升
◆改善的誤區(qū) ◆改善給企業(yè)帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善的兩個必要承諾
◆問題管理
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具
◆現(xiàn)場IE改善
◆識別并改善企業(yè)瓶頸
◆精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
◆推行JIT必要性
◆如何消除現(xiàn)場浪費并挖掘成本浪費
◆如何清除員工的浪費
◆如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)
◆使用多臺機器的企業(yè)
◆在企業(yè)中樹立杜絕浪費意識
◆精益生產(chǎn)的四大技法
◆減少材料的在線庫存量
◆安全儲量
◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
◆改善流程
◆改善工具之5S
◆改善的八字訣
第九部分、現(xiàn)場管理與改善利器七:高效溝通——保持高昂士氣
◆認(rèn)識溝通
◆體驗溝通的障礙
◆有效溝通三行為——聽、問、說
◆如何有效表達、提問、傾聽
◆現(xiàn)場人際關(guān)系處理
◆如何與上司相處
◆如何與同事相處
◆如何與下級溝通
◆溝通的PAC技術(shù)應(yīng)用
經(jīng)驗交流與實務(wù)問題討論
課間休息時間:上午1次,下午2次
第二天課程結(jié)束時間:下午17:30
老師介紹:陳鵬
中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長
萬基藥業(yè)集團公司 培訓(xùn)總監(jiān)
陳老師從事外資企業(yè)管理實務(wù)10多年,尤其在世界著名的理光公司(日資)從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽:1、當(dāng)月改善提案第一(曾一個月提改善提案97項);2、首位最年輕部長;3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(在擔(dān)任改善推進部長期間,連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎)。
【講師簡介】
中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。
【授課領(lǐng)域】
現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場成本降低、現(xiàn)場6S管理、柔性生產(chǎn)等
【主講課程】
《精益生產(chǎn)方式JIT實務(wù) 》《現(xiàn)場改善與成本控制》《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費技巧》
《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》《現(xiàn)場管理與改善》《車間干部綜合能力提升》
《6S活動的持續(xù)與延伸》《高效生產(chǎn)與低成本運作》 《標(biāo)準(zhǔn)化與柔性化生產(chǎn)》
《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)技巧》《金牌班組長全能訓(xùn)練》 《多批少量生產(chǎn)管理實務(wù)》
【授課特色】
以實戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引,以實地輔導(dǎo)改善為主線(現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導(dǎo))
特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際工作中問題的能力,以會使用和會應(yīng)用為目的,以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪,以實地改善為主線,不只是傳授管理方法與工具,更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。
為保證課程效果,老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)---作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨特育成模式。
課堂講解深入淺出,生動有趣,互動性強,極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達90%以上,被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務(wù)”顧問。
【服務(wù)客戶】
曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通(FCI)公司 、山田車部用品(日資)公司、皮爾金頓汽車玻璃公司(日資)、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司(中石油)、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團、NEC、英國怡和集團、香港旭日集團、以萊特空調(diào)、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發(fā)電廠、開封炭素公司、蒙拓勵集團、湯姆遜、中國第一拖拉機廠制造廠、揚州亞星客車、洛玻集團、臺山鞋廠、四維機械、塔林投資集、深圳萬基集團公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯(lián)創(chuàng)化工、石林天合烤煙廠、北京樂百氏(達能)、來思爾乳業(yè)、品正食品、廣西福禧達保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠等企業(yè)作過培訓(xùn)與咨詢。
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)
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