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研修課程
內(nèi)訓
首頁 > 企業(yè)內(nèi)訓 > 工廠贏在改善過程--生產(chǎn)管理
授課專家:
[汪洪濤]
授課天數(shù):
2?天
收費標準:
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服
課程目標:
該課程幫助企業(yè)經(jīng)了解現(xiàn)場改善的原理和方法及其為什么企業(yè)需要采用現(xiàn)場改善。并且你將獲得現(xiàn)實的改善實施案例的經(jīng)驗,深刻理解現(xiàn)場改善的實施和方法。
課程大綱:
第1章 現(xiàn)場改善之觀念
改善與管理
過程導向
PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)
品質(zhì)第一
用數(shù)據(jù)說話
下一流程就是顧客
第2章 工廠改善之推行活動
TQC/TQM
及時生產(chǎn)方式(JIT)
全員生產(chǎn)保全(TPM)
方針展開
提案建議制度和小集團活動
第3章 改善離不開現(xiàn)場
現(xiàn)場與管理
現(xiàn)場管理之屋
改善現(xiàn)場的基本原則
解決現(xiàn)場問題的步驟
第4章 聚焦現(xiàn)場核心目標--QCD
關(guān)注過程質(zhì)量
現(xiàn)場質(zhì)量管理
現(xiàn)場成本管理
交貨期達成
第5章 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范--標準
維持和改進標準
作業(yè)標準
標準的主要特征
實施改善,形成標準
維持工廠環(huán)境之5S
5S的定義
5S的概要
5S活動推進要點
消除浪費
浪費的三種形態(tài)
工廠內(nèi)的八大浪費現(xiàn)象
管理工作中的七種浪費
12種作業(yè)動作上的浪費
第8章 全員參與 認真實踐
學習型企業(yè)
提案建議制度
建立自律
可視化管理
讓問題看得出來
接觸事實
可視管理的5M
可視管理的5S
作業(yè)標準和信息
設(shè)定目標
明確現(xiàn)場管理者的角色和職責
督導
經(jīng)理
及時生產(chǎn)方式
實施JIT的好處
產(chǎn)距時間與周期時間
前推式生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)
建立流水線生產(chǎn)
實現(xiàn)JIT的成功例子
實施現(xiàn)場改善
兩天期的改善
以檢查表為改善工具
改善實務(wù)案例
老師介紹:汪洪濤
[曾經(jīng)服務(wù)過的客戶]
攀鋼熱軋板廠,攀鋼鋼城企業(yè)總公司,重慶光能集團,重慶運達焊接設(shè)備有限公司,中山寰宇實業(yè)有限公司,江蘇共昌軋輥有限公司等
[客戶評價]
講課風格生動、幽默,講解深入淺出。不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧。對參訓者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果。
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習
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