授課專家： [田開軍] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 車間主任、班組長、工段長、線長、拉長、儲備干部、優秀員工等。
課程大綱： 一、車間主任與班組長的角色定位
第一節 車間主任的使命與職責
1、車間主任在企業中的地位
2、車間主任的工作界定
3、車間主任的工作藝術
4、車間主任的工作特點
5、車間主任與生產部經理的關系
6、車間主任與班組長的關系
7、車間主任的工作內容及知識、技能要求
8、車間主任的培養與訓練
第二節 班組長的角色定位
1、班組長的管理水平現狀
2、班組長的地位和作用
3、班組長的職責與權限
4、班組長的素質與技能要求

二、車間文化與建設
第一節 車間文化
1、執行力與員工敬業精神
2、為老板打工的文化
3、為自己工作的文化
4、為企業與團隊做事的文化
5、為信仰而戰的文化
第二節 車間建設—組織建設、制度建設
1、組織建設
2、制度建設

三、如何做好生產現場管理
1、現場管理的法則
2、生產管理的8條基本原則
3、現場的日常工作
4、作業日報的管理
5、現場管理的實施方法
6、生產準備
7、目標管理與項目管理
8、抓住工作重點
9、早會制
10、標準與標準化
11、問題的把握與改善
12、PDCA管理循環
13、QC小組與質量新舊七大工具的實施與應用
14、看板管理

四、班組生產現場管理
第一節 班前計劃
1、班組長在生產準備中的任務
2、班前交接管理
3、班前會管理
4、生產派工
第二節 班中控制
1、班組長在作業過程中應把握的內容
2、發揮班組“六大員”的作用
3、進度控制與橫向協調
第三節 班后總結
1、訂單完成后的總結
2、班后會管理

五、現場管理與“6S”
第一節 現場混亂的根源
1、 儀容不整的工作人員
2、機器設備放置不合理和保養不當
3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品隨意擺放
4、工裝夾具、量具等雜亂擺放
5、通道不明確或被占用
6、工作場所臟污
第二節 現場混亂所產生的浪費
1、資金浪費
2、場地浪費
3、人員浪費
4、士氣浪費
5、形象浪費
6、效率浪費
7、品質浪費
第三節 5S的由來與6S的管理

六、如何做好質量管理
第一節 員工質量意識再造
1、檢驗員不被理解
2、產品是制造出來的，讓員工第一次就要做對
第二節 質量實現“三大控制”
1、進料控制—來料檢驗
2、過程控制—過程檢驗
3、成品控制—最終檢驗
第三節 品管“三招半”
1、作業人員自主檢驗
2、上下道工序員工互檢
3、質量檢驗員抽檢
4、班組長巡回檢驗

七、如何做好機器設備管理
1、機器設備的分類
2、機器設備的使用、點檢、保養
3、設備管理程序
4、設備日常點檢程序
5、設備保養與維修
（1）一級保養由操作人員負責
（2）二級保養由班組長負責
（3）三級保養由設備管理部門負責
6、發生不良時的處理方法
7、設備的目視管理
8、日常工具管理
（1）班組工具的分類
（2）班組日常工具的管理
9、TPM（全面生產保全）
（1）TPM是順應時代的需要而發展的
（2）TPM的定義
（3）TPM的效果

八、如何做好物料管理
1、庫存管理
2、物料的設計變更
3、物料不良的處理
4、物料的特別采用
5、輔助材料的管理
6、物料的目視管理
7、物料分類
（1）ABC物料分類
（2）物料編碼
8、在制品管理
（1）在制品流動管理
（2）在制品盤點
9、班組與庫存管理
（1）倉庫“黑洞”
（2）倉管員的“收—管—發”
（3）呆廢料的處理

九、如何進行作業方法管理
1、制定生產作業計劃與分解生產計劃
2、作業指導書的制定和管理
3、工序切換的管理
4、車間生產調度與調度會議的組織
5、生產異常問題處理
6、交貨期管理
7、如何實施工序監察

十、如何做好車間人員管理
1、車間組織結構的建立
2、班組建設
（1）班組職能劃分
（2）車間工藝劃分
（3）生產特殊人員的管理
（4）女員工的管理
3、班組人員管理
（1）2/8原則與ABC對員工分析
（2）剛性與柔性
4、根據性格類型進行管理

十一 如何進行員工教育培訓
1、新員工的教育訓練
2、在職人員的訓練學校
3、教育訓練的要點
4、培訓準備
5、培訓的階段
6、培訓方法
7、培訓效果的確認

十二 如何進行溝通與協調人際關系
第一節 處理人際關系
1、如何進行車間組織協調
2、如何與班組長溝通協調
3、如何與上級溝通協調
4、如何處理與員工與班組長之間的沖突
5、如何提高說服能力
第二節 了解上級的期望與了解下級的期望
1、“中庸”之道
2、永遠服從于上級
3、辦事要公
4、關心部下
5、目標明確
6、準確發布命令
7、及時指令
8、需要榮譽
第三節 以“德”服人、以“才”易人
1、力服—（被迫服從）
2、才服—（理智服從）
3、德服—（心服口服）

十三、如何成為合格的車間管理者
1、管理者是什么
2、指定能力
3、責任與職權
4、培養部下的能力
5、學習法則
6、善于批評
7、思考方法與觀察方法
8、生產早會的意義
9、標準時間的設定方法
10、作業效率的測試方法
11、工序編排的測試方法

十四 如何進行自我提升
1、管理角色
2、危機意識
3、自我時間管理
4、如何面對上級的批評
5、自我塑造的方法
6、如何開發自己的感情智力
7、車間主任的職業生涯規
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