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首頁 > 企業(yè)內(nèi)訓(xùn) > 6SIGMA綠帶--生產(chǎn)管理
授課專家:
[蘇劍凌]
授課天數(shù):
8?天
收費標準:
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服
課程大綱:
1.1 6SIGMA是如何產(chǎn)生的
1.1.1 6SIGMA方法的誕生
1.1.2 6SIGMA的發(fā)展
1.2 什么是6 SIGMA
1.2.1 6 SIGMA的傳播
1.2.2 6 SIGMA定義
1.2.3 6 SIGMA含義
1.3 誰來做6SIGMA
1.3.1 6 SIGMA的組織結(jié)構(gòu)
1.3.2 6 SIGMA團隊成員及其作用
1.3.3 6 SIGMA的培訓(xùn)
1.4 如何實施6SIGMA
1.4.1 總體思路
1.4.2 6 SIGMA方法展開
1.4.3 案例介紹
1.5基礎(chǔ)知識介紹
1.5.1波動、分布與概率
1.5.2什么是正態(tài)分布
? 正態(tài)分布的概率密度函數(shù)
? 標準正態(tài)分布
? 正態(tài)分布的計算
? 不合格品率的計算
1.5.3如何理解總體與樣本
? 總體與個體
? 樣本
1.5.4常用的圖形工具有哪些
? 用直方圖整理數(shù)據(jù)
? 正態(tài)概率紙
1.5.5如何運用統(tǒng)計量
? 常用統(tǒng)計量
正態(tài)總體參數(shù)的無偏估計
Minitab基本操作
定義
2.1界定階段的基本任務(wù)是什么
2.1.1選擇與確定項目
2.1.2 分析項目
2.1.3 描述項目
2.2如何選擇與確定項目
2.2.1項目選擇
2.2.2項目確定
2.3如何分析項目
2.3.1顧客需求分析
2.3.2流程分析
2.3.3劣質(zhì)成本分析
2.4如何描述項目
2.4.1問題/機會和目標的陳述
2.4.2項目范圍、約束和假定
2.4.3編制項目計劃
3.1測量階段的基本任務(wù)是什么
3.2如何選擇評價指標
3.2.1DPU和DPMO
3.2.2流程合格率(RTY)
3.2.3過程能力指數(shù)
3.3如何收集數(shù)據(jù)
3.3.1流程圖含義
3.3.2 流程圖的類別
3.3.3流程圖分析
3.3.4流程圖實例----電訊服務(wù)中的循環(huán)
3.3.5 數(shù)據(jù)收集表單
3.4測量數(shù)據(jù)是否可靠
3.4.1測量系統(tǒng)及其基本要求
3.4.2計量型測量系統(tǒng)的波動
3.4.3計數(shù)型測量系統(tǒng)的波動
4.1分析階段的基本任務(wù)是什么
4.2如何尋找影響輸出結(jié)果的原因
4.2.1頭腦風暴法(Brain storming)
4.2.1頭腦風暴法(Brain storming)
4.2.2因果圖(Cause-Effect Diagram)
4.3如何確定關(guān)鍵原因
4.3.1排列圖
4.3.2失效模式分析(FMEA)
4.3.3散布圖
4.4如何驗證分析結(jié)果
4.4.1假設(shè)檢驗(Hypothesis Testing)
4.4.2方差分析(Analysis of Variance, ANOVA)
4.5怎樣揭示有y與x間的內(nèi)在規(guī)律
4.5.1一元線性回歸
4.5.2回歸方程的顯著性檢驗
4.5.3利用回歸方程作預(yù)測
5.1改進階段的基本任務(wù)是什么
5.1.1改進階段的步驟
5.1.2發(fā)揮6 SIGMA團隊的作用
5.1.3收集、分析相關(guān)數(shù)據(jù)
5.1.4改進階段注意要點
5.2試驗設(shè)計基礎(chǔ)
5.2.1 試驗設(shè)計中的基本術(shù)語
5.2.2 試驗設(shè)計的基本原則
5.2.3 試驗設(shè)計的必要性
5.2.4 試驗設(shè)計的類型
5.2. 5 試驗設(shè)計的策劃與安排
5.2.6 試驗設(shè)計的基本步驟
5.3 單因子試驗設(shè)計與分析
5.3.1 單向分類設(shè)計
5.3.2 多項式回歸
5.4 全因子設(shè)計與分析
5.4.1 二水平全因子試驗概述
5.4.2 全因子設(shè)計的計劃
5.4.3 全因子設(shè)計的分析
5.4.4 全因子設(shè)計實例
5.5 部分實施因子試驗
5.5.1 部分實施因于試驗概論
5.5.2 部分實施因于試驗的計劃
5.5.3 部分實施因子試驗的分析實例
6.1如何保持過程長期穩(wěn)定
6.1.1控制圖的基礎(chǔ)和原理
6.1.2常規(guī)控制圖的類型與選擇
6.1.3計量值控制圖的使用指南
6.1.4計件控制圖的使用指南
6.1.5計點控制圖的使用指南
6.1.6 過程能力研究
6.2怎樣防錯
6.2.1防錯的作用
6.2.2防錯的基本類型
6.3如何鞏固專案成果并保持持續(xù)改進
6.3.1文件化與標準化
6.3.2加強現(xiàn)場管理
6.4如何結(jié)束專案
6.4.1關(guān)閉專案
6.4.2提交報告
6.4.3資料歸檔
老師介紹:蘇劍凌
取得資格:
2004/11 6SIGMA黑帶資格
2003/08 ISO/TS16949評審員證書
2002/08 FMEA潛在的失效模式及后果分析證書
2002/07 ISO9000國家注冊QMS評審員資格證書
2002/07 MSA測量系統(tǒng)分析證書
2000/05 QS9000主導(dǎo)評審員證書
1999/06 SA8000(社會責任)主導(dǎo)評審員證書
1998/07 ISO9000內(nèi)審員證書"
主講課程:
1、SPC(統(tǒng)計過程控制) 2、IE及工廠改善 3、MSA(測量系統(tǒng)分析) 4、FMEA(失效模式分析) 5、抽樣檢驗 6、6S推行與管理課程 7、QC-7、NQC-7課程 8、ISO/TS16949輔導(dǎo) 9、目標管理與考核 10、6西格瑪管理 11、TAGUCHI(田口設(shè)計) 12、假設(shè)檢驗 13、回歸分析 14、DOE(實驗設(shè)計) 15、ISO9000、SA8000輔導(dǎo) 16、時間管理 17、內(nèi)部評審課程 18、量規(guī)儀器校正與管理課程 19、生產(chǎn)與物料控制(PMC) 20、成本控制
授課經(jīng)歷及客戶評價:
輔導(dǎo)經(jīng)驗:ISO專業(yè)輔導(dǎo)/授課200余家(未全錄): 1、ISO/TS16949:UTIL、IPE集團(廣州總公司)、華翔集團(廣州工廠)、唯能車燈、優(yōu)瑞塑料、湖南鑫源鋼套、廣州正維、豐富汽配、羽光汽配、超順汽配、吉中汽車裝飾、億源汽車裝飾件、湖南亞新科科技、南方光源蓄電池、捷科門科技、品力高控制索等 2、制鞋服裝類:百利鞋業(yè)、百茂鞋業(yè)、金寶利集團、莊姿妮時裝、龍興鞋材 3、工藝塑膠類:靖翔塑料、增城優(yōu)氏、青春工藝、易煌吹塑、萬大塑膠、北海堯大、宏大、華邁實業(yè)、優(yōu)瑞塑料 4、紙品印刷類:啟新紙品、明彩紙品、永洪印刷、金羊印刷、領(lǐng)新達嘉、汕頭五星油墨 5、音響類:立豐音響、先鋒音響(百音電子)、海音電聲、國笙音響 6、五金制品類:臺宇模具、馬山五金、永大不銹鋼、協(xié)和鋼鐵、德盛高精密五金、東斯迪密封件 7、化工類:立邦涂料、華大涂料、神洲涂料、德之寶涂料、藍天航空油料 8、IT行業(yè):南方衛(wèi)星、環(huán)網(wǎng)寬帶數(shù)字技術(shù)、天剛數(shù)碼、福地科技 9、櫥柜家具類:歐派櫥柜、中信家具、銘立家具 10、QS9000:大洋硅膠、華德彈簧、東山雨刷、喜楊實業(yè)、厚紀電子、國笙音響 11、SA8000:德福制衣 12、電子類:TCL集團(武漢工廠)、美的集團(廣州工廠)、日立電梯、廣東長盈電器、江門科美機電、十和田電子、高億電子、瑞士康電子、亞飛電子、天星燈飾、偉特電子、金冠電子、朝聲電子、皇嘉電腦、聲威電子、強盛電子、奇寶電子、天成熱敏電阻、三鈴電線、嘉財電子、順德美的梅洛尼、科密電子、番禺捷普電子、易達興業(yè)電子、平洲電子、欣強線路板、普林科技 13、其它:廣東天時利體育用品
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