授課專家： [顧聞知] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 公司總裁、董事長; 供應鏈總監、經理; 物流總監、經理; 采購總監、經理; 計劃總監、經理; 供應鏈相關職系等.
課程目標： 本次課程的開設將致力于提高和完善供應鏈管理人員的綜合能力,掌握供應鏈建設與實際運作中的技巧與方法, 提升供應鏈的統籌能力, 從而在供應鏈競爭的這個時代, 企業反應更敏捷, 創造更大價值！。
課程大綱： 第1單元---物流供應鏈發展與建設創新
A. 現代化供應鏈管理關鍵思惟破局
經銷商, 制造商與供應商共同關切的問題?
影響庫存周轉的關鍵與對策-1 ?
影響庫存周轉的關鍵與對策-2 ?
影響庫存周轉的關鍵與對策-3 ?
B. 供應鏈中存在的困境難題與解決策略
庫存管制的迷失 ?
推行ERP的迷失 ?
C. 供應鏈管理降低成本最紅竅門, 如何使庫存在財報中消失?
JIT備料上線邊倉技法
VMI 聯合管理庫存強勢推導
成立專業物流園區后的好處?
D. 鼓勵式的結論
跨國灌籃全球真英雄
B2B建置推行能改造
實行物流優化稱好漢
E. 學會供應鏈,領悟供應鏈, 果然如此方真能稱做是一塊英雄改造好漢的寶地
F. 產能與產量定義
G. 物流供應鏈卡通圖示? (5圈鏈接表達)
H. 生產交貨困難歸根究底是因預測計劃不準此話當真? 預測是啥的依據? 訂單是啥的依據? D/N 是啥的依據? 預測不準度10大特性探討. 如何做預測計劃 ?
I. 線邊倉的奧妙與迷思, 采購管理7大步驟? PMC管理7大步驟? 銷售管理7大步驟?
采購供應鏈戰略-Strategies
采購關鍵銜接是啥 ?
交貨公式3個S ?
在途庫存追蹤概念圖, 新的啟示OS+OW+OH+OL
J. 供應鏈發展8部曲(eECALSMR)
e:代表e化=ERP
E:代表工程能力
C:代表零件制造
A:代表系統組裝
L:代表物流運輸
S:代表售后服務
M:代表錢流服務
R:代表回收處理
供應鏈ERP信息流6大接口終極目標
K.供應鏈創新做法
JIT與VMI創新定義
JIT與VMI的實施方略
目前推行死穴陷阱的防范
責任交接真義
采購物料到位責任交接
PPMC與PUMC的區別
線邊倉的奧妙與迷思
ETD/ETA真義
C.適當的課間分組互動研討

第2單元---高效采購管理提升關鍵作法
A. 供應定位模型-SPM
采購供應定位模型-Supply Positioning Model有效降低成本戰略思維
1. 采購品項定位演繹-供應料分級定位模型
2．需求到位實操流程
3. 采購3維定位
產品的支出水平
產品的供應風險
產品對企業影響
4. PIP獲利影響潛力：為采購零組件-原材料設定供應目標與供應指標
5. 采購品項定位戰略思維
啟發材料分級分類-物料分級分類<關鍵,瓶頸,杠桿,常規>4級分析
鏈接采購獲利策略
終極在供應商家數
SPM1-供應鏈定位模型
1. 常規象限的特征-標準低值+少管理
2. 杠桿象限的特征-議價強硬+少管理
3. 瓶頸象限的特征-高新少供商常缺難取得
4. 關鍵象限的特征-甲級流氓供商專規影響獲利
5. 運營供應戰略與典型供應指標在SPM1-4級象限中的位置綜合比較
6. SPM1- 4級vs. 選擇供應商報價的原則象限中的位置綜合比較
7. 采購組織中任用人員特征在SPM1-4級象限中的位置綜合比較
8. 采購組織在廉政政策影響下新干班與老士官又該如何編組?
供應商感知模型SPM2
1. 供應商如何把企業當作一個潛在客戶來看待供應商感知領會(配套認同)模型-SPM2
2. 供應商感知領會(配套認同)模型SPM2-4個象限<發展,核心,邊際,誘導>
3. 供應商就同一產品對4個不同的采購商的4個不同的報價
4. 最典型供應商采購商契約關系-連續圖譜<現貨采購,定期采購,無定額合同,定額合同,合伙關系,合資企業,內部供應>
B. 如何優化或扶持供應商
供應商調研
供應商開發策略與指導原則
供貨商應處罰抑或輔導?
C. 采購談判殺價技巧
1.采購談判先談價格還是先談服務? 還價多哪個參數?
2.供應定位模型與利潤隱藏分析(關鍵, 瓶頸, 自制, 日常)
3.關鍵材料供貨商規避價格法-3角貿易法
4.瓶頸與自制型供貨商BOM成本拆解法
5.日常型JIT價值采購三段式報價成本破除法
D. 采購談判技巧
1.談判入門, 最佳替代方案; 談判底價; 潛在協議區間
2.談判前殺銳氣技巧+詐術奇觀/模糊與暗示
3.談判術常見問題材
價格問題-區間,底限,回敬/受拒...
程序問題-自己連續2次出價,虛張聲勢,一次定案,如何開始,重大轉則損害...
人際問題-對面強硬高手,成交后又議,對方發脾氣,不相信對方,是否面對面,響應對方質疑
4.新3中全會談判技巧
哪3種?, 外加保護的1種
3中順序+擊破對手目的
怎么喝3中+作業程序

第3單元---高效倉儲管理提升關鍵作法
A.倉儲管理關鍵啟發流程8步曲
追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供貨商
收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動掃描
查-代表Inspection, 代表查驗, 甲級流氓特別管制,自制零件免檢與關鍵零件測試能力建置
儲-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時限自動警示
撿-代表Picking, 代表撿料, 投產同步, 燈號愚巧法
發-代表Issuing, 代表發料, 工令工單撿料單, 暫存時限自動警示
盤-代表Physical Count, 代表盤點, 數數原則,　一個散板散箱散數原則
退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點,處理時限與處理數量
B. 庫存控制關鍵做法
庫存周轉率與呆滯分析
流程倉設計案例
主動備發料作業流程與關鍵提示

第4單元---高效生產計劃提升關鍵作法
A. 生產與物料在供應鏈中的定位
接單模式（BTS, BTO, CTO）
PMC角色與功能區分
? PMC與物流,采購,交管的銜接關系.
? PMC關鍵銜接是啥?
? PMC在供應鏈關鍵角色?
預測備料訂單排配的真義
B. 生產計劃基礎
生管的策略?生管管什么?
產能分析法則---產能規劃
預測特性與預測計劃取得
出貨提貨的不準度分析
如何責任區分成品，半成品的排配依據與安全庫存訂定
以小時為控制的日計劃與主備發料的法則
簡易MRP(控制到半成品庫存)
C. PMC MRP共享平臺的整合
MRP十字架構設計原理:大預測計劃展開到原材料到位的主流程介紹
TD/ETA操作安全庫存管制的真義與案例
周滾動與日滾動計劃的銜接---案例
安全庫存計算依據
MRP案例講解(預測,采購物料到位,生產排產共享平臺)
? 預測計劃生產計劃安全庫存計劃試算表格案例.
? 預測計劃與出貨計劃, MRP試算表格案例

第5單元課程---物流布置與物流成本改革管理
A.關鍵策略與指導原則:
1.進出物流動線與IE改善;
2.慢中快3進3出4面開門;
3.多角倉斜進直出創意;
4.領料抑或發料?
5.碼頭創新裝卸設計;
6.條型碼物訊結合;
7.保安進出放行的信息化管制;
8.依燈號撿料與產線邊自動補換貨設計;
9.包材商聯運與JIT供應設計;
10.倒流區隔離廠區設計…..等等.
B.適當的課間分組互動研討
　　 啥是物流中轉倉3段式報價法?
　　 物流高階4象限終極做法案例

第6單元　3rd+4th PL與客戶關系創新管理
A.客戶關系管理與配送管理
預測不準的分析與庫存調節及時做法
零售提貨與制造投產的銷一補一做法
B.第三方物流運輸配送創新
國際物流合縱連橫的運用
中轉服務與聯合運輸改革做法
信息自動化的投資-條型碼掃描, GPS, RFID…
C. 現代企業物流供應鏈高階展開
新倉儲系統(中轉集約配送) +出租聯合辦
物流園區整合本地金融擔保結算中心
發展省內次級城市中轉細化配送
利用UPS專業+投資流通加工(從代工到自有品牌)
發展新專(冷鏈物流+省內快遞+進出口代理)
電子商務e 鏈B2B平臺開發與合作
D.物流供應鏈發展案例介紹
　　3PL 與 4PL的趨勢-聯強國際借鏡
　　物流交易中心的合縱連橫規劃
　　重卡整車配送物流改革項目
海關保稅監管倉的利用
物流高階4象限終極做法案例
老師介紹：顧聞知