受訓對象：

企業領導、生產質量經理人員、車間主任、生產現場工程師、工段長、班組長等生產相關人員

課程目標：

通過培訓向企業管理人員介紹差錯預防的基本理論與推行實踐，最終使學員明白差錯是可以避免和預防的，進而通過講授差錯預防技術這一方法全面實現全員參與質量管理，提高企業的產品質量和工作質量，最終實現零缺陷。

掌握差錯預防技術

學會運用差錯預防技術優化生產現場

能有效識別差錯并提出改善建議

課程大綱：

第一部分：防錯法概述

1.防錯法的作用

2.失誤與缺陷

3.產生失誤的一般原因

4.制造過程常見失誤

5.交易過程的常見失誤

6.三類檢測方法

第二部分：防錯原理

1.對待失誤的兩種認識

2.四種防錯模式有形防錯

有序防錯

編組與記數式防錯

信息加強防錯

第三部分：防錯技術與工具

1.防錯思路

2.防錯法則

3.防錯技術與工具

4.防錯檢測技術

5.防錯裝置

第四部分：防錯法應用

1.防錯需要樹立的觀念

2.防錯法實施的一般步驟

3.防錯法應用實例

4.幾類常見防錯裝置

老師介紹：馬輝

工業工程專家，高級講師，中國工業工程學會理事成員

.教育背景：

馬先生:不僅以其豐富的實踐運作經驗見長，而且具備深厚的理論知識。美國AITA認證的國際職業培訓師，新加坡華點通集團特聘講師，長期擔任大學高級客座講師，被北京、上海、廣州等地多家咨詢公司聘請為咨詢師、培訓師，以及多個知名企業的特約咨詢顧問。

主講課程：

精益生產系列培訓課程名錄

重點課程：

1精益生產方式實踐（LP）2 V V*

2現場5S與目視管理（5S）2 V V*

3全面效率維修（TPM）2 V V*

4工業工程現場改善方法（IE）2 V V*

5工業工程與MOD法2 V*

6現場物流設計與改善2 V

7防差錯技術2 V*

8工廠價值流分析與現場成本控制2 V V*

9品管圈與QC小組活動2 V V*

10全面質量管理(TQM)與零缺陷2 V

11質量目標管理/目標管理2 V V

12標準化操作與作業研究2 V

13一線主管管理技能2 V V*

14 8D手法-問題分析與解決2 V V

15高效管理實務2 V V

16質量成本控制2 V V

17項目管理2 V V

18人機工程2 V

等關于生產領域的課題。

按行業特點劃分：

汽車及零部件類：一汽集團、上汽集團、東風汽車、宇通客車、東南汽車、聯合電子、法雷奧、蓋茨優霓塔、無錫唐納森、升德升電子等

電器行業及SMT相關電子類：四川長虹、夏新股份、美的集團、東方通信、賽爾康電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費諾電子、華聯電子、西蒙電器、ABB、埃梯梯等

食品及快速消費品類：蒙牛集團、伊利集團、光明乳業、匯源果汁、三得利啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐

醫藥化工類：天士力藥業、吉斯特藥業、永康制藥、諾康醫藥、京博農化、海科化工等

印刷類：庫爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業

大型國有企業或控股集團：中國航天、寶鋼集團、成飛集團、浙江移動、甘肅移動、株州電力機車、北京博維航空設施、渤海能克、盤山發電等

其它制造業：斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服裝等

經典案例：

在某公司應用工業工程技術，采用模特排時法（MOD）優化裝配線，提高勞動生產率20%

在某公司推行全員生產維護（TPM），設備故障停臺降低25%。

在某集團公司咨詢現場6S項目，使一個幾十年的老企業煥發了生機，生產面積節省、環境發生變化，目視管理與定置管理得到了全面應用，受到用戶的好評。

在某集團公司，做為精益生產（LP）體系項目總負責人，協調組織各個子項目，歷經三年全面實施了精益生產體系，為全行業矚目。

課程形式：

-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

公司生產防差錯技術培訓l公司生產管理內訓公司車間生產標準防差錯技巧培訓