隨著產業的不斷壯大與發展，產業的領導者需要不斷地提升自己的能力，倘若不提升自己，那么就很難帶領產業繼續發展，因此許多人會參加生產管理內訓來進修學習。

供應鏈總監、計劃總監、財務總監、制造總監、采購總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、供應鏈管理相關人員及其它相關人員。

本課程詳細介紹了供應鏈環境下的計劃與庫存控制的基礎理論、業務框架及主要業務流程，對庫存計劃與管理業務中出現的各種問題與困難進行了詳細的分析，并融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業開始關注庫存控制與優化的經營戰略，并得以從中受益：

1、了解庫存的管理流程體系，了解標桿企業的做法，了解如何建立庫存的監控平臺；

2、了解并掌握庫存控制與優化的策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練應用；

3、了解并掌握庫存控制的衡量標準與考核方法，并持續解決與改善具體工作；

本《大綱》的制定，在兼顧知識體系與結構完整性的同時，也會充分考慮客戶的需求，并可以依據客戶進一步的要求，作一定的調整與修正；

本《大綱》涉及的內容較多，需要2天左右的培訓課時。具體講解的側重點，可以根據客戶的要求，或以現場的學習效果，來作一定的調整；

隨著我國制造大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，如何有效管理好計劃與庫存？如何進行計劃組織與流程的創新，并不斷提升供應鏈管理水平與能力？將成為衡量制造企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的生產計劃與物料控制策略，以便取得競爭優勢。為此，基于對供應鏈、生產運作理論知識的研究，并結合曾經在多家知名企業的管理及輔導經驗，特推出該《庫存控制與優化》課程。

豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

第一部分庫存計劃與物料控制概述

現代生產模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）

傳統生產模式的特征與不足分析

現代生產模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

備貨型生產方式（MTS）的特點

訂貨型生產方式（MTO）的特點（ODMOEM）

定制型生產方式(ETO)

裝配型生產方式(ATO、BTO)

“三來一補式”生產方式介紹

大批量生產方式的特點

多品種小批量生產的特點

單件生產方式的特點

我們該如何選擇最優生產模式？

庫存計劃與物料控制基礎知識介紹

★案例：某通訊制造企業庫存計劃與控制業務KPI體系介紹；

計劃人員工作理念和行為準則

★案例：某通訊設備制造企業“PMC管理月報”分享

第二部分庫存計劃管理

如何做好“工廠的龍頭”---需求管理（預測、計劃、訂單等）？

制定預測與計劃的一般步驟

制定預測與計劃的方法

專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

市場測試法

定量分析法

時間序列分析（直觀法、移動平均法、移動加權平均法、指數平滑法…）

因果關系分析（一元線性回歸法、多元線性回歸法）

基于計算機的物料計劃系統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)

★案例：某通訊設備制造企業生產計劃結果及其處理（采購預測）

如何管理及發放預測與計劃信息？

★案例：某通訊設備制造企業生產計劃結果及其處理（采購預測）

常用庫存計劃方法

一般計劃方法

物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

訂貨點法（最小最大庫存計劃方法）

甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）

……

……

不同類型的庫存計劃的管理方法與技巧

庫存計劃的管理策略及其選擇（均衡生產、柔性控制）

制定滾動庫存計劃的基本要求和流程

★案例：某通訊設備制造企業生產計劃體系介紹；

如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

如何管理與評估計劃變更？

如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

如何處理計劃例外信息（計劃提前、延遲、取消、變更的管理）？

★案例：某設備制造企業例外信息業務處理辦法探討；

如何制定各種庫存管理監控報表及報告？

★案例：某500強制造企業S&OP機制簡介

第三部分庫存調度管理

做好為庫存計劃的有效補充----庫存調度

調度作業的原則、要求、方法與技巧

如何規劃與分析產能？

★案例：某企業產能規劃與分析案例分享（方法、工具、模板）；

如何營造庫存計劃與調度平臺，保證信息的順暢？

★案例：國內某著名家電制造企業生產調度平臺介紹；

如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結？

企業常見的生產異常的原因分析與解決要領分析

★案例：如何應對緊急插單、撤單、延單的研討？

生產進度落后原因分析與改善措施

生產進度的跟蹤與控制方法研討

★案例：某通訊設備制造企業生產調度體系分析；

第四部分物料齊套管理

什么是欠料（欠料的標準與定義）？

什么是物料齊套管理（齊套的標準與定義）？

如何從組織流程上進行齊套工作的分工與管理？

如何從策略上保證物料及時齊套？(30種左右的保證物料齊套供應的方法)

L/T管理機制

計劃批量的設置

如何設定安全庫存？

VMI管理

JIT管理

相關需求獨立需求的管理

……

如何從技術上保證物料及時齊套？

生產調度例會管理機制

物料基礎數據的監控與管理

IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

★案例：某大型通訊設備制造企業庫存計劃系統應用狀況介紹；

庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理）

★案例：某大型通訊設備制造企業預、缺料處理辦法介紹；

★案例：某OEM制造企業欠料（RYG）處理辦法介紹；

如何有效跟單與追料？

物料齊套管理的其它辦法及工具

……

第五部分庫存控制管理

庫存控制的重要性

降低庫存的有效途徑分析

供應鏈管理環境下的庫存控制方法

定期庫存控制

定量庫存控制

經濟訂貨批量

庫存分類管理：

ABC

2/8法則

周轉庫存

緩沖庫存

安全庫存

……

產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）

VMI、JIT、“糖果人“等模式

其它庫存控制方法與策略(50種左右控制庫存的方法)

縮短提前期

防止價格上漲

提供銷售折扣

加大采購批量

以賒購方式購買

……

……

如何做好庫存分析與監控？

物料低周轉的原因分析

物料呆滯產生原因的分析

如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…）

如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

★案例：某知名制造企業呆滯物料處理處理辦法探討；

庫存積壓資金的原因分析

案例：某電器生產企業庫存失控的案例分析；

內部物流的監控與風險管理

在途物料的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…）

超期物料的管理

來料不良的監控與管理

呆壞帳的監控與管理

★案例：某通訊設備制造企業《庫存分析報告》模板研討；

第六部分如何推行S&OP？

企業長遠計劃的問題是什么?

什么是S&OP？S&OP的目標是什么

S&OP的效益是什么

S&OP的組織架構

S&OP的關鍵原則和最佳實踐

S&OP的資源計劃

每月的S&OP時段和處理步驟

參與者和角色

會議目標日程投入&產出

關鍵績效評估

持續改善

集成的計劃業務管理模式

★案例：某知名企業S&OP運作模式介紹；

第七部分庫存KPI體系及庫存優化策略

制造業物流與供應鏈指標體系分析

合同及時齊套發貨率(%)

生產存貨周轉率(次/年)

采購成本下降率(%)

合同平均運作周期（天）

……

PMC指標體系分析

計劃及時齊套發貨率（％）

原材料庫存周轉率（次/年）

訂單完美率（%）

低周轉及呆滯物料比例（％）

庫存準確率（%）

……

庫存優化策略

需求預測管理策略

需求變動性與安全庫存水平設置

采購前置期變動性與采購訂單下達點設置

最大庫存設置

經濟生產批量的設置

……

采購模式與策略

采購經濟批量分析

采購前置期分析

采購前置期變動性(供應商供貨可靠性)分析

……

供應鏈庫存布局策略

配送服務水平與庫存水平的配置細分策略

案例：某企業庫存計劃業務流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；

經驗分享：現場答疑與經驗交流

吳誠（Woden Wu）

北京大學匯豐商學院特聘教授

武漢大學深圳研究院新一代技術研究院首席顧問

武漢大學企業管理博士

北京科技大學工商管理碩士

中美注冊職業采購經理CPPM項目認證講師

英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師

國際貿易中心ITC項目認證講師

英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師

東莞產業支援聯盟特聘專家

職業經歷：

曾在華為技術、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任：

1.華為技術有限公司：采購經理、商務總監；

2.富士康科技集團：供應鏈高階主管；

3.聞泰集團：采購總監、供應鏈總監；

4.康佳集團：副總經理。

主講三大課程系列：

1.采購與供應商管理：《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應商開發、評估、選擇與管理》、《采購流程優化與供應商管理》、《采購業務能力提升》、《采購策略與供應商管理》、《如何在采購業務中應用項目管理？》、《供應商大會、論壇、專題演講》等；

2.物流與供應鏈管理：《企業運營管理》、《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理）》、《物流與供應鏈管理》、《精益供應鏈管理》、《采購與供應鏈管理》、《工廠物流管理與優化》、《敏捷供應鏈管理》等；

3.生產運作管理：《生產計劃與物料控制（PMC）》、《生產運營管理》、《庫存控制與優化）》、《精益生產與精益供應鏈管理》、《生產計劃與調度管理》等。

授課特點：

豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

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