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首頁(yè) > 企業(yè)內(nèi)訓(xùn) > 工業(yè)工程IE:效率改善的利器--生產(chǎn)管理
授課專家:
[黃杰]
授課天數(shù):
2?天
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):
價(jià)格面議
開(kāi)辦周期:
按需開(kāi)辦,有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服
課程目標(biāo):
◆ 了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率改善的意識(shí),掌握ECRS,ABCDEF等改善基本原則
◆ 明確生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi),有效的挖掘和分析現(xiàn)場(chǎng)不增值的環(huán)節(jié)
◆ 學(xué)習(xí)利用程序分析工具,有效消除流程中的浪費(fèi)
◆ 掌握作業(yè)分析的方法與技巧,提高人機(jī)配合效率
◆ 掌握動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理,有效的消除動(dòng)作浪費(fèi)
◆ 掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法,有效提高搬運(yùn)與物流效率
課程大綱:
第一部分、制造業(yè)需要IE(工業(yè)工程)
◆ 什么是IE(工業(yè)工程)?
◆ IE范疇之爭(zhēng)
◆ IE風(fēng)行世界
◆ IE的靈魂是到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“找更好的方法”
◆ 做改善的管理者
◆ 改善企業(yè)文化,IE才有用
◆ 學(xué)習(xí)IE(工業(yè)工程)對(duì)我們有什么好處?
◆ 現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的定義與效果
◆ 從IE角度看企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力
◆ 泰勒制在制造業(yè)中的應(yīng)用價(jià)值
◆ 工業(yè)工程的現(xiàn)狀和導(dǎo)入的條件
◆ 案例:泰勒的“鏟子”
◆ 案例:紀(jì)爾布雷斯“砌磚法”
◆ 案例分析:如何能讓IE在企業(yè)管理中發(fā)揮更大的作用
第二部分、現(xiàn)場(chǎng)管理人員效率化必備意識(shí)
◆ 現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)
◆ 多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)
◆ 生產(chǎn)活動(dòng)的目的與意義
◆ 生產(chǎn)效率與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
第三部分、現(xiàn)場(chǎng)管理人員效率化意識(shí):
◆ 增值意識(shí)與成本意識(shí)
◆ 效率意識(shí)
◆ 問(wèn)題意識(shí)與改善意識(shí)
◆ 生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)
第四部分、提高生產(chǎn)效率的基本原則
◆ ABCDEF法則及運(yùn)用
◆ QCDSF法則及運(yùn)用實(shí)例
◆ WHY-WHY提問(wèn)法及運(yùn)用實(shí)例
◆ ECRS原則及運(yùn)用實(shí)例
◆ 經(jīng)濟(jì)原則及運(yùn)用實(shí)例
第五部分、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
◆ 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
◆ 現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)的分析
◆ 如何減少浪費(fèi),保持流程增值
◆ 瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS
第六部分、如何分析與消除流程浪費(fèi)----程序分析與改善
◆ ASME的程序分析符號(hào)與意義
◆ 流程程序圖法-五個(gè)符號(hào)的分析
◆ 流程圖、流程線圖
◆ 多產(chǎn)品程序圖
◆ 停滯分析
◆ 實(shí)例介紹
◆ 研討與演練
第七部分、如何提高人機(jī)利用效率——作業(yè)分析與改善
◆ 人機(jī)作業(yè)分析
◆ 一人多機(jī)作業(yè)分析
◆ 人一機(jī)作業(yè)組合干擾研究
◆ 作業(yè)者工作站分析
◆ 實(shí)例介紹
◆ 研討與演練
第八部分、如何消除動(dòng)作浪費(fèi)——?jiǎng)幼鞣治雠c改善
◆ 12種動(dòng)作浪費(fèi)
◆ 動(dòng)作分析的要領(lǐng)
◆ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則之應(yīng)用
◆ 雙手對(duì)動(dòng)圖
◆ PTS法簡(jiǎn)介
◆案例: 一汽某公司動(dòng)作改善實(shí)例介紹
◆ 研討與演練
第九部分、如何提升工廠內(nèi)部物流效率
◆ 布局必須是理念先行
◆ P-Q分析
◆ 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與布局
◆ 工廠布局合理性分析與改善
◆ 生產(chǎn)線布置效率分析與改善、
◆ 如何縮短物流搬運(yùn)的距離和時(shí)間
◆ 如何提高搬運(yùn)操作的活性指數(shù)
◆ 在制品控制---看板管理的應(yīng)用
第十部分、工業(yè)工程IE實(shí)操演練
◆ 老師情景案例演練
◆ 學(xué)員根據(jù)提供的錄像現(xiàn)場(chǎng)演練操作,當(dāng)場(chǎng)學(xué)會(huì)SOP
◆ 學(xué)員自帶案例根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)演練操作,當(dāng)場(chǎng)學(xué)會(huì)SOP
老師介紹:黃杰
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
生產(chǎn)管理 綜合管理
企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理。
工作經(jīng)歷:
多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。
在某大型日資企業(yè)任職多年,歷任人事課長(zhǎng)、生產(chǎn)課長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理。
享有十幾年外資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn),為許多企業(yè)進(jìn)行過(guò)生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設(shè)計(jì)和改善、提升;有著資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)/咨詢經(jīng)驗(yàn)。
授課/咨詢經(jīng)驗(yàn):
授課時(shí)不但注重拓寬學(xué)員的視野和發(fā)展學(xué)員在危機(jī)時(shí)刻果斷解決問(wèn)題的勇氣和深刻洞見(jiàn),而且也特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際管理問(wèn)題的能力。采用多種教學(xué)方法,如案例分析、故事串講、角色扮演、管理電影分享/研討、小組研討、自測(cè)練習(xí)、學(xué)員演示等。強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與,增強(qiáng)講師與學(xué)員、學(xué)員與學(xué)員之間的互動(dòng),使學(xué)員可在互動(dòng)中受到啟發(fā),在講授管理實(shí)踐中傳授管理理念,在獲得管理的真知中提高管理水平。
服務(wù)客戶:
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