受訓對象：

工廠總經理、廠長及各制造相關部門經理、主管以及工程師

課程目標：

學習精益生產的原理及如何通過推行精益生產來提升經營業績

學習精益價值流（VSM），從精益價值流切入剖析工廠制造成本

學習如何使用精益工具，消除浪費的方法即刻提升生產效率30%

認識物料成本的重要性，學習通過精益物料拉動系統降低物料成本

認識流程及制度管理在工廠管理中的重要性,把握精益工廠建立的成功關鍵

學習世界級精益工廠管理及控制方法,從體制上而非形式上做到精益化

世界及國內著名企業通過推行精益生產降低成本的改善案例分享

課程大綱：

第一部分：精益管理基礎（3H）

（第一天：9:00-12:00）

精益生產的起源及其發展

豐田生產系統（TPS）管理精髓

影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片

精益生產的基本原理

從客戶的角度認識價值

識別流程中非增值（浪費）的活動

精益7大浪費分析與消除

精益價值流圖簡介

拉動式精益信息流管理

如何通過建立拉動式生產降低庫存

如何通過拉動式生產縮短制造周期

精益工廠內部部門職責與分工

第二部分：精益計劃物流管理(3.5H)

(第一天：13:30-17:00)

生產計劃及物料控制流程（PMC）

PMC在精益工廠建立中的地位與作用

生產計劃的合理下達與監控

物料計劃、采購及控制流程

供應商管理庫存（VMI）/準時化交貨（JIT）

衡量物料及采購管理的績效指標：

——采購成本差異（GPPV/RPPV）

——庫存周轉率（ITO）

——多余及過期物料（Excess/Obsolete）

精益現場物流管理

現場物料的識別及管理方法

通過流程設計來控制WIP的方法

需求拉動技術在現場物料管理中的運用

精益物料補充拉動系統介紹

準時化交貨JIT/KANBAN的有效實施

小組活動：拉動式生產模擬

第三部份：精益現場效率管理(3H)

(第二天：9:00-12:00)

現場效率的定義與分析

影響現場效率的三大因素

生產異常管理與分析

如何通過減少異常提升效率10%

IE在現場效率管理中的地位與作用

工廠布局與精益工廠的關系

如何通過單元化布局縮短交貨期

大批量生產模式下的生產線設計原則

生產線平衡分析與效率研究

如何看待沒有IE的工廠潛在的30%效率損失？

現場改善實例分享

班組管理在效率管理中的作用

如何看待不同的班組管理間的15%效率差異？

第四部分：精益改善項目實施方法（3.5H）

(第二天：13:30-17:00)

小組活動：精益工廠建立問題研討

精益項目實施團隊組織結構設計

項目的定位與高層領導的參與

精益項目實施成敗的核心要素

項目切入點即樣板工程選擇方法

精益項目實施計劃制定與監控

精益改善亮點工程六步法簡介

案例分析：精益給國內知名企業帶來的巨大改變

Q&A學員提問與問題解答

老師介紹：專家團

專家團由專業學養、多年實務經驗、全方位互動、生動活潑實戰專家、教授組成。能從一位企業管理需求、著眼經營分析及目標管理，既能結合經營管理與專業知識，卻又深入淺出。同時專家團隊人員還長期擔任著清大、北京大學、香港大學、天津大學EMBA、北京理工大學EMBA、大連理工大學EMBA、西安交通大學EMBA、上海交通大學、浙江大學等國內知名大學EMBA的客座教授或特聘講師，接受過數十家電視媒體對話欄目或論壇類專業節目的專訪，學員遍及全國各地。

專業精深——專家團老師有多年管理的經驗，結合近10年對本土企業的深入研究，整合出一整套對本土企業提升盈利能力的體系。

實力派講師——專家團以其專業學養和多年實務經驗，引入世界500強企業的先進管理方法，結合小組練習、情景模擬，案例分析、角色扮演、頭腦風暴的全方位互動方式，把課程演繹得極為生動活潑，完全跳脫一般講授的巢臼。

大師風范——專家團非常樂于與大家分享自己的研究成果，不僅常年為企業提供各種針對性強的整體財務解決方案；還應電視媒體的邀請，主講的財務管理系列課程，受到了觀眾的廣泛認同。

課程形式：-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

企業生產管理內訓制造型企業精益工廠建立與管理培訓制造業企業管理技能提升