受訓(xùn)對象：

中基層管理人員，基層等同于班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練課程

課程大綱：

前言

現(xiàn)場做不好，就是缺督導(dǎo)

監(jiān)督錯位的產(chǎn)生機(jī)理及其對策

第一章現(xiàn)場監(jiān)督者的職業(yè)定位

1.現(xiàn)場的任務(wù)

方針要求PDCA QCDSM SDCA督導(dǎo)維持和改善

2.現(xiàn)場管理

領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)區(qū)、監(jiān)督技術(shù)區(qū)按標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)、訓(xùn)導(dǎo)，問題意識與改善

3.督導(dǎo)者的位置

定位135

4.基層管理者能力模型

精益基層管理者是如何開展工作（中日基層工作展開對比分析）

5.基層管理體系圖

日常管理、目標(biāo)管理

6.監(jiān)督者角色定位

以標(biāo)準(zhǔn)化為核心開展有效督導(dǎo)的體系構(gòu)建

第二章標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是開展基層管理工作的根本

1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及其必要性

2.標(biāo)準(zhǔn)化的作用

標(biāo)準(zhǔn)化體系圖

3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)定

4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書-分解手順編程組合流程

各類標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍及改善工具

5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)定的基礎(chǔ)

產(chǎn)品實現(xiàn)過程全程標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)劃

6.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的4要素

細(xì)節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏”固化員工良好的行為習(xí)慣

第三章指導(dǎo)與訓(xùn)導(dǎo)是基層管理人員的核心行為

1.技能教育訓(xùn)練

沒有經(jīng)過訓(xùn)練的員工是公司最大的成本

2.技能教育訓(xùn)練的推進(jìn)體系

工程明確化、順序合理化、作業(yè)最佳化、品質(zhì)優(yōu)先化、作業(yè)難度ABC化、管理重點化、習(xí)熟期間ILU期待化、知識普及化、作業(yè)要點明確化、等級評價標(biāo)準(zhǔn)化、人員多能化

3.指導(dǎo)工作的方式

4.訓(xùn)導(dǎo)工作的方式

5.勝任–通過你適當(dāng)“管”人來實現(xiàn)

6.褒貶部下注意事項

第四章基礎(chǔ)管理實踐與維持

1.企業(yè)管理實踐版圖

最具價值的監(jiān)督者行為模式

2.沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的地方就沒有改善可言！

實踐出真知

3.現(xiàn)場巡查與問題發(fā)現(xiàn)

4.解決問題的思維原則

問題意識、專業(yè)眼光、五官直覺、測量對比

5.快速處理問題的383法則

6.解決問題的標(biāo)準(zhǔn)化4728515

7.五現(xiàn)主義------現(xiàn)場管理的金科玉律

三不、再三不

8.會總結(jié)，就會進(jìn)步，問題比答案更關(guān)鍵

老師介紹：李鐵華

李鐵華精益生產(chǎn)改善專家

班特邀教授，暨南大學(xué)精益生產(chǎn)管理常年客座教授，人力資源IRCA注冊

審核員，國內(nèi)多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特邀高級顧問師

主要經(jīng)歷：

曾在日本接受過3年專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)，系統(tǒng)的研修過TPS，深得豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。能夠適時適情建立管理體系，并明確建立目標(biāo)管理體系（日本：方針展開模式）。熟練運用6SIGMA之DMAIC進(jìn)行流程設(shè)計與重組，及持續(xù)改善的管理思想。

擁有8年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗，曾成功策劃與實施了“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗，對各類企業(yè)現(xiàn)場問題有深入的研究。

現(xiàn)在多個咨詢實戰(zhàn)項目中擔(dān)任項目主持工作，其主持操作的項目不僅注重實際操作，而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計與管理工具的提供。強調(diào)實際的是簡單、實用、可操作，全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊，從各模塊的項目、中項目、支援項目的層層細(xì)剖，各個核心要點到著眼點的明確。精確闡述，全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。

擅長領(lǐng)域：

組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價；

價值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計、生產(chǎn)計劃平準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)KANBAN拉式體系；

精益生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導(dǎo)。

主講課程：

精益生產(chǎn)-豐田模式---實戰(zhàn)精益理念、技法的大全，12模塊層層解剖，簡單實效，可獨立開發(fā)單元模塊（如：生產(chǎn)計劃與控制，搬運與物流體系、設(shè)備TPM與快速切換、工場自働化的應(yīng)用、準(zhǔn)時化體系、品質(zhì)經(jīng)營、標(biāo)準(zhǔn)化體系、目視管理）

TQM全面品質(zhì)管理實戰(zhàn)---以方針展開為主線，全面介紹核心理念的運用和技法系統(tǒng)

監(jiān)督者咨詢師輔導(dǎo)手冊—實現(xiàn)精益班組長之路

6S咨詢式課程---全面分析5S失敗的原因，秘密技法，首次公開，讓5S真正有效起來

現(xiàn)場最有效的管理技法---目視管理（以徹底消除浪費為宗旨，做到浪費任何人都可快速發(fā)現(xiàn)，并采取快速行動的管理方法）

服務(wù)客戶：

廣州白云集團(tuán)、長城地產(chǎn)集團(tuán)、東風(fēng)汽車（深圳特種車制造）、東芝、朝日精密、美心集團(tuán)、川渝精工、長江電工集團(tuán)、三一重工、金侖股份、長江電工、三思服飾、惠康空調(diào)、志剛機(jī)械、明興電纜、依利奧廚具、共建機(jī)械、萊州維特機(jī)電、濟(jì)南金鑫、重慶康輝等上百家企業(yè)……

課程形式：

-講授-啟發(fā)式、互動式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)

企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)企業(yè)車間管理技巧培訓(xùn)TWI－現(xiàn)場督導(dǎo)者輔導(dǎo)訓(xùn)練