授課專家：[何小勇]

授課天數(shù)：2天

收費標準：價格面議

開辦周期：按需開辦，有需要的企業(yè)請致電本站客服受訓對象：各企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設(shè)計工程師、工藝工程師等

課程目標：

1、熟悉價值工程的基本原理，特別是從顧客角度認識價值，并增強顧客意識、質(zhì)量意識和成本意識;

2、熟悉價值工程對象的選擇和信息資料收集的方法;

3、掌握功能分析和功能評價的方法；

4、掌握QFD（質(zhì)量功能展開）方法，從而研發(fā)出以最低成本滿足顧客價值的產(chǎn)品;

5、了解方案創(chuàng)造與評價，并初步了解TRIZ（創(chuàng)造性解決問題的方法）和RSM（響應(yīng)優(yōu)化設(shè)計）；

6、了解價值工程的應(yīng)用。

課程大綱：

第一講：價值工程概論

1.1價值工程的起源與發(fā)展

1.2價值工程的幾個重要概念

1.2.1價值

1.2.2定義客戶價值

1.2.3功能

1.2.4性能

1.2.5壽命周期成本

1.2.6價值工程

1.3壽命周期成本與產(chǎn)品性能

1.4提高產(chǎn)品價值的途徑

1.5價值工程的特點

1.6劣質(zhì)價值產(chǎn)生的原因

第二講：價值工程工作流程

2.1選擇價值工程對象

2.2收集情報

2.3功能分析

2.4構(gòu)思改進方案

2.5分析與評價方案

2.6試驗與審定方案

2.7方案實施與評價價值工程成果

2.8價值工程工作團隊

第三講：選擇價值工程對象

3.1價值工程分析對象的選擇

3.2選擇分析對象的常用方法

3.2.1產(chǎn)品生命周期法

3.2.2經(jīng)驗分析法

3.2.3百分比法

3.2.4 ABC分析法

3.3價值工程改進對象的選擇

3.4選擇改進對象的常用方法

3.4.1強制確定法

3.4.1.1強制確定法的思想

3.4.1.2強制確定法的具體步驟

3.4.1.3強制確定法案例分析

3.4.1.4強制確定法實戰(zhàn)演練

3.4.2最適合區(qū)域法

3.4.2.1最適合區(qū)域法的思想

3.4.2.2最適合區(qū)域法的具體步驟

3.4.2.3最適合區(qū)域法案例分析

3.4.2.4最適合區(qū)域法實戰(zhàn)演練

第四講：收集情報

4.1情報的內(nèi)容

4.2對情報的要求

4.3情報收集計劃

4.4收集情報的方法

第五講：功能分析

5.1功能定義

5.1.1功能定義的方法

5.1.2功能定義案例分析

5.1.3功能定義實戰(zhàn)演練

5.2功能分類

5.2.1必要功能和不必要功能

5.2.2基本功能和附屬功能

5.2.3上位功能和下位功能

5.3功能整理

5.3.1功能整理的原理

5.3.2功能整理的方法

5.3.2.1 FAST圖的結(jié)構(gòu)

5.3.2.2 FAST圖案例分析

5.3.2.3 FAST圖實戰(zhàn)演練

5.4功能評價

5.4.1功能目前成本的計量

5.4.2功能目標成本的計量

5.4.3功能重要度系數(shù)的計算

5.4.4功能價值評估方法

5.4.4.1經(jīng)驗分析法

5.4.4.1.1矩陣成本法

5.4.4.1.2功能成本法

5.4.4.2解析公式法

5.4.4.2.1絕對值法

5.4.4.2.2相對值法

5.4.4.3功能價值評估案例分析

5.4.4.4功能價值評估實戰(zhàn)演練

第六講：構(gòu)思改進方案

6.1創(chuàng)造者的特征

6.2影響創(chuàng)意能力的因素

6.3創(chuàng)意思考的規(guī)律

6.4創(chuàng)意思考的十項原則

6.5創(chuàng)造改進方案的方法

6.5.1頭腦風暴法

6.5.2哥頓法

6.5.3德爾菲法

6.5.4形態(tài)分析法

6.5.5創(chuàng)意清單法

第七講：分析與評價方案

7.1概略評價

7.2方案具體化和試驗研究

7.3詳細評價

7.3.1技術(shù)評價

7.3.2經(jīng)濟評價

7.3.3社會評價

7.3.4綜合評價

7.3.4.1加法評分法

7.3.4.2連乘評分法

7.3.4.3加權(quán)評分法

7.3.4.3.1 DARE法

7.3.4.3.2 FD法

7.3.4.3.3百分制打分法

7.4方案評價案例分析

7.5方案評價實戰(zhàn)演練

第八講：方案實施與評價價值工程成果

8.1改進方案的申報

8.2改進方案的實施

8.3評價價值工程成果

第九講：QFD（質(zhì)量功能展開）

9.1 QFD歷史

9.2 QFD概述

9.3 QFD方法

9.4 QFD評價

9.5 KANO模型

9.6 QFD之“翻譯屋”

9.7 QFD之“設(shè)計屋”

9.8 QFD之“過程屋”

9.9 QFD案例

9.10 QFD實戰(zhàn)演練

第十講：TRIZ（創(chuàng)造性解決問題）方法

10.1 TRIZ歷史

10.2 TRIZ概述

10.3 TRIZ分析工具

10.4基于知識的工具

10.5 TRIZ問題爾解流程

10.6理想的最后結(jié)果

10.7建立足夠的功能

10.8有害的功能去除

10.9創(chuàng)新原理

第十一講：RSM（響應(yīng)面優(yōu)化設(shè)計）方法簡介

11.1 RSM概述

11.2多參數(shù)估化設(shè)計

第十二講：價值工程綜合案例分析

12.1制作行業(yè)案例

12.2服務(wù)行業(yè)案例

12.3自由交流

老師介紹：何小勇

何小勇精益六西格瑪咨詢專家質(zhì)量管理專家，工商管理碩士，北大經(jīng)濟管理學院特邀咨詢講師，屬實戰(zhàn)型咨詢專家，一方面從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格、六西格瑪設(shè)計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理與總監(jiān)職位經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年工廠全面管理經(jīng)驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓和咨詢?nèi)蟆⒑枴w利浦、四川航天集團、武漢中煙集團、香港雅剛公司、山東圣陽電源、航天科技集團、深圳移動、美國開利、深圳航嘉電源等上百家企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過200多個，培訓黑帶200多名，綠帶400人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過1億元人民幣。為企業(yè)定制統(tǒng)計過程控制SPC、實驗設(shè)計DOE、工業(yè)工程IE、失效模式分析FMEA、防錯法、質(zhì)量成本控制、精益生產(chǎn)相關(guān)工具等培訓和系統(tǒng)地定制精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪和六西格瑪設(shè)計解決方案。

擅長領(lǐng)域：

戰(zhàn)略管理，領(lǐng)導能力，生產(chǎn)管理

主講課程：

六西格瑪黑帶、綠帶培訓

SPCDOEFMEA培訓

IE防錯法、現(xiàn)場管理培訓

企業(yè)綜合管理內(nèi)訓企業(yè)高級價值工程管理培訓企業(yè)高級工程管理能力提升課程