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現(xiàn)場管理能力提升訓(xùn)練--生產(chǎn)管理

發(fā)布時間:2023-05-22 點擊次數(shù):280 來源:企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

授課專家: [葉展芳] 授課天數(shù): 1?天 收費標(biāo)準(zhǔn): 價格面議 開辦周期: 按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服 課程目標(biāo): ? 認(rèn)識發(fā)生在我們身邊生產(chǎn)作業(yè)中的損失和浪費

   ? 建立基本的品質(zhì)觀念、現(xiàn)場改善意識。

   ? 認(rèn)識及掌握日常作業(yè)的管理和控制特點與監(jiān)控方法

   ? 了解學(xué)習(xí)基本的現(xiàn)場管理改善的方法,并能有效地應(yīng)用促進(jìn)工作的改善

   ? 善于抓關(guān)鍵問題,識別生產(chǎn)過程是否正常及其原因

   ? 創(chuàng)造和諧的工作氛圍及良好的工作環(huán)境
課程大綱: 一、巡視企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場, 觀摩優(yōu)秀企業(yè)(照片)

  。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場管理的不足及存在的問題 --- 點評現(xiàn)場照片

  。實際對比,增加對現(xiàn)場基礎(chǔ)管理的作用的感性認(rèn)識

  。對‘問卷’問題分類及對相應(yīng)重點歸納的說明

  二、認(rèn)識存在于生產(chǎn)中的浪費及管理困惑

  。看來自與企業(yè)內(nèi)部的成本消耗,妨礙效率化的損失

  。企業(yè)內(nèi)各處常見的隱性浪費現(xiàn)象

  。作業(yè)時間的分配結(jié)構(gòu)

  。妨礙設(shè)備效率的損失

  。豐田生產(chǎn)方式 --- 四個浪費層次

  三、生產(chǎn)制造的基本概念及改善的觀點

  。構(gòu)建高效率生產(chǎn)方式、綜合制造力向上、生產(chǎn)制造的六大要素

  。構(gòu)建面向于五軸效率的 ---《 實現(xiàn)生產(chǎn)效率化的實行架構(gòu) 》(案例)

  (構(gòu)建完善的管理任務(wù)計劃體系及實施管理目標(biāo)指標(biāo)的分解及達(dá)成機制)

  。支撐制造企業(yè)持續(xù)改善的兩大觀念

  。持續(xù)開展管理活動,期待達(dá)成的管理績效

  (。企業(yè)是這樣尋找‘問題’尋求改善的,制造管理目標(biāo)指標(biāo)的設(shè)定(略)

  。何謂現(xiàn)場管理 ?

  〔經(jīng)營管理 7M – 市場(現(xiàn)場管理 5M – 材料 <人員績效管理 3M – 方法 人 士氣> 設(shè)備)資金〕

  。現(xiàn)場管理的(目的)追求的三高一低

  。現(xiàn)場管理的(改善)活動結(jié)構(gòu) (案例)將自主管理活動引向縱深

  。現(xiàn)場管理的一些基本概念

  。現(xiàn)場管理應(yīng)有追求合理的機制

  。現(xiàn)場管理應(yīng)具有的 QC 觀念

  。品質(zhì)至上

  -- TQM改善所指,改變做法使其更精良

  -- 內(nèi)部的品質(zhì)基準(zhǔn)與客戶的需求

  。后工程是顧客

  -- 實現(xiàn)原則:三不主義(不流入、不產(chǎn)生、不輸出)

  。重點導(dǎo)向

  -- 什麼是問題?問題就是脫軌,掌握問題的特征要領(lǐng)

  -- 應(yīng)具有問題意識 ,如何挖掘問題? 5Why-Why表

  。重視過程

  -- 品質(zhì)管理,不僅是對結(jié)果的評價

  。用數(shù)據(jù)談事情

  -- 品質(zhì)管理避免采取KKD ,依據(jù)事實看問題 (PDCA)

  。轉(zhuǎn)動的PDCA循環(huán)

  -- 現(xiàn)場管理執(zhí)行的 PDCA 循環(huán)

  -- 明確生產(chǎn)運作、品質(zhì)管理指標(biāo)

  -- 維持--改善—維持的觀點

  。源流管理

  -- 問題再發(fā)生作業(yè)流程圖

  。QC手法(常用手法簡介)

  。現(xiàn)場管理要建立推進(jìn)體系及有適當(dāng)?shù)幕顒佑媱?(案例)質(zhì)量月‘問卷’問題的改善推進(jìn)

  。現(xiàn)場管理取得效果,通過點滴積累、沒有特效藥

  。現(xiàn)場管理解決問題的基本方法 --- QC七工具(簡述)

  。活用 QC 手法解決問題的步驟

  。QC 七手法及使用重點

  。QCC 小組活動的基本方法

  案例:QCC 活動 --- 《 降低產(chǎn)品成本 》

  四、現(xiàn)場管理的好幫手 --- 5S活動 ,5S奠定了現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)

  當(dāng)5S在企業(yè)內(nèi)被維護(hù)在一個高的水平,則可獲得顯著的改善效果。

  1S 整理 --- 去除職場內(nèi)不必要及多余的物品。

  2S 整頓 --- 對零件、工具的整頓,去除對其尋找的浪費。

  3S 清掃 --- 對必要的物品、環(huán)境維持在潔凈的狀態(tài),沒有灰塵及污臟。重點找出設(shè)備、

  檢查具、治工具的微缺并改善。

  4S 清潔 --- 維持職場內(nèi)衛(wèi)生且無公害的狀態(tài)。

  5S 修養(yǎng) --- 工作現(xiàn)場的整理、清掃。真棒!創(chuàng)造出一個清潔的工作環(huán)境。

  五、現(xiàn)場作業(yè)與現(xiàn)場改善的基本技能

  第一節(jié) 生產(chǎn)活動及管理的基本步驟

  1、生產(chǎn)活動的構(gòu)成

  2、制造活動構(gòu)成及4M要素

  3、何謂成本、何謂價值、作業(yè)和價值

  4、成本計算的基礎(chǔ),依品質(zhì)的觀點看成本分類 – F-Csot 失敗成本的定位

  5、作業(yè)管理 --- 生產(chǎn)主管及監(jiān)督者的日常作業(yè)

  第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)管理的步驟和方法

  1、現(xiàn)場作業(yè)管理的基本步驟及主要內(nèi)容

  2、設(shè)定作業(yè)QCDS目的,并實施有效的管理

  3、對現(xiàn)場作業(yè)的評價及相關(guān)基本程序

  第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)的日程計劃

  1、負(fù)荷、能力、日程的關(guān)系

  2、日程計劃的制定步驟

  (案例):生產(chǎn)管理的機能:

  --- 生產(chǎn)管理待實現(xiàn)的‘生產(chǎn)的本質(zhì)’

  --- 生產(chǎn)管理達(dá)成的最終目的,使機會損失降至最低

  --- 生產(chǎn)管理的主要機能

  --- 關(guān)于生產(chǎn)計劃的程序

  第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)的控制

  1、 生產(chǎn)作業(yè)控制及控制的內(nèi)容

  2、 監(jiān)控生產(chǎn)的進(jìn)度 流動數(shù)管理、生產(chǎn)的三角圖應(yīng)用

  3、 對生產(chǎn)作業(yè)結(jié)果的確認(rèn)和結(jié)果報告

  第五節(jié) 對未達(dá)到作業(yè)目的的改善

  1、 改良減少加工作業(yè)中的不良品

  2、 改良減少檢查的失誤

  3、 改良減少搬運作業(yè)中的失誤

  4、 改良減少倉庫作業(yè)中的失誤

  (案例):結(jié)合質(zhì)量月‘問卷’提出的問題交流及建議

   。結(jié)合培訓(xùn)內(nèi)容,對問題歸納點評、與會交流,提出管理改善建議(選擇問題-對策簡述)

   。做出解決問題的規(guī)劃,確立推進(jìn)機制方法,以‘課題’組形式組織推進(jìn)、落實、解決問題

   。同步展開分析問題、解決問題步驟及基本QC及IE相關(guān)方法的學(xué)習(xí)

   。。。。。等等對策
老師介紹:葉展芳

南開大學(xué)國際商學(xué)院MBA
  浙江長三角知識經(jīng)濟(jì)俱樂部技術(shù)顧問、培訓(xùn)講師
  國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊培訓(xùn)師
  中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心 客座教授、高級培訓(xùn)師
  (證書編號CEC07026)
  現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)顧問

  專業(yè)資質(zhì):
  ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
  ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
  接受國家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級專業(yè)培訓(xùn)
  接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓(xùn)
  NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
  生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA),獲證書
  技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE),獲證書
  質(zhì)量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
  制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
  赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
  多次帥團(tuán)赴日本SEIKO EPSON進(jìn)行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
  多次帥團(tuán)赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會

教育背景:

  南開大學(xué)物理系計算機專業(yè);南開大學(xué)國際商學(xué)院工商管理碩士 MBA

擅長領(lǐng)域:

  現(xiàn)場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓(xùn)與顧問輔導(dǎo)。

主講課程:

  制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國際培訓(xùn)課程
  精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場管理
  新TPM現(xiàn)場改善
  如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
  杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
  高效生產(chǎn)實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
  卓越現(xiàn)場管理及現(xiàn)場改善 – KAIZEN
  高效生產(chǎn)現(xiàn)場改善實務(wù) - KAIZEN
  變種變量生產(chǎn)時代的新IE方法 - IE
  提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
  工廠物流管理實務(wù) - SCM
  數(shù)量交期管理的七大手法
  多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
  維持改善的品質(zhì)意識與手法
  5S-3定現(xiàn)場管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場管理方法
  解決問題的QC-STORY現(xiàn)場改善手法
  改善的觀念及QC七工具
  QC七工具及QCC活動的推行實務(wù)
  做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場的教練技巧實務(wù)
  實務(wù)高效型班組長訓(xùn)練教程 - TWI
  實務(wù)高績效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
  職場安全教育-危險預(yù)知訓(xùn)練 KYT

工作經(jīng)歷:

  熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理,有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理的經(jīng)驗,且有較強的工作計劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強的項目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運籌能力:

  規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項目工場,設(shè)立加工線體、工藝流程設(shè)計、能力平衡設(shè)計、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備

  策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓(xùn)教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
  策劃、構(gòu)建員工各類自主性活動體系,提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
  勝任管理檢查、監(jiān)察、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢
  從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標(biāo)推進(jìn)、現(xiàn)場管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢:
  實施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素(P Q D C S M )的平衡,確保產(chǎn)品的Q、C、D達(dá)成

  生產(chǎn)制造各項管理目標(biāo)、指標(biāo)控制,IE、TPM、JIT推進(jìn)實務(wù)
  推行制造職場的“目標(biāo)管理”及構(gòu)筑“目標(biāo)分解體系”、并運用方法達(dá)成目標(biāo)
  建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場實務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場實踐經(jīng)驗)
  搭建制造職場的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
  制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
  在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
  推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
  指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開對現(xiàn)場“異常、問題、低效”的處理、改善
  熟練識別現(xiàn)場各類浪費的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場對F-COST的控制
  指導(dǎo)制造型工廠建立、實施、維護(hù)ISO9002、ISO14001體系
  指導(dǎo)建立安全制造生產(chǎn)的體系

主要推行的咨詢輔導(dǎo)項目:

  企業(yè)導(dǎo)入5S現(xiàn)場改善活動、建立體系
  導(dǎo)入TPM設(shè)備自主保養(yǎng)現(xiàn)場管理機制
  TPS精益生產(chǎn)管理改善
  現(xiàn)場導(dǎo)入JIT生產(chǎn)方式
  現(xiàn)場的改善觀念及改善手法的導(dǎo)入
  構(gòu)筑QCC小集團(tuán)活動推進(jìn)體系、活躍的改善機制的建立
  高效運行的工廠物流體系
  導(dǎo)入一目了然的現(xiàn)場作業(yè)管理
  ……

服務(wù)客戶:

  電子行業(yè):

  上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團(tuán)電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動通信科技有限公司等

  機械、組裝業(yè):

  上海美蓓亞精密機械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(tuán)(武漢)制冷設(shè)備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團(tuán)摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團(tuán)電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機械廠、北車集團(tuán)、中國火箭航天院等

  汽車部件行業(yè):

  奇瑞汽車科技、雷米電機(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司

  冶金鑄造行業(yè):

  山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導(dǎo)材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等

  流程行業(yè):

  北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學(xué)建材、山東峰山化工集團(tuán)、湖北鼎龍化學(xué)有限公司、西安交大藥業(yè)集團(tuán)、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等

  其他行業(yè):

  浙江浪沙集團(tuán)有限公司、福建恒安紙業(yè)集團(tuán)、武漢希望飼料、富士施樂印務(wù)中心、武漢新昌印務(wù)有限公司、四川佛蘭印務(wù)有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達(dá)科技開發(fā)有限公司、吳江德伊?xí)r裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達(dá)仁堂制藥二廠等
課程形式: - 講授 - 啟發(fā)式、互動式教學(xué) - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)

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