受訓對象：

質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長

課程目標：

學習SPC的原理，原則及作用

掌握不同控制圖型的使用及分析方法

掌握流程動態管理的方法，能利用控制圖發現和解決問題

學習利用SPC，建立有效的過程控制體系

課程大綱：

現場質量問題簡述

常見的現場質量問題

常見的原因和問題特點

討論：我所遇到的現場質量問題

SPC---持續改進哲學、用數據說話

 SPC的目的/它對我有什么意義

過程計劃

選擇關鍵特征

控制計劃

利用SPC進行過程控制的團隊方法

基本統計學準備

過程分布基本統計量

流程的統計學解釋

假設檢驗

產品/工藝過程質量的統計描述

練習

流程/質量變異及其能力分析

流程變異

流程變異的量化-流程能力

過程能力(Capability)和過程性能(Performance)以及相應的指數CPK、PPK的應用

過程MEA

SPC控制圖簡介

控制圖理論

均值極差控制圖

從過程中收集數據，制作控制圖

解釋控制圖（根據課上討論的每一個標準）

找到改進的空間和機會

連續型數據的控制圖

連續型數據的特點

I-MR管制圖

X-bar－R圖

X-bar－S圖

規格和控制界限的分析

練習：連續型數據的控制圖

離散型數據的控制圖

離散型數據的特點

nP圖/P圖

U圖/C圖

練習：離散型數據的控制圖

建立受控的流程-SPC

何謂流程的受控與失控

從圖形中尋找問題

常見的失控圖形

圖形講述了什么故事？

可能的原因是什么？

其它控制圖

預控制圖

累計和控制圖

指數移動加權平均圖(EWMA)

尋找流程失控的風險

潛在失效模式與后果分析MEA

 MEA在工作中的運用

選擇合適的團隊

嚴重度，頻率和可探測度評估

根據RPN確定最高風險

控制計劃與跟進和回顧

控制圖應用總結和練習

識別各種控制圖的應用時機

結合企業實際畫一份控制圖

如何創建SPC系統

構建SPC系統的流程及關鍵成功因素

如何通過SPC挖掘長期改進機會

 SPC應用有效性的評估

 SPC在六西格瑪管理中的應用

案例分析及實施疑難探討

老師介紹：專家團

專家團由專業學養、多年實務經驗、全方位互動、生動活潑實戰專家、教授組成。能從一位企業管理需求、著眼經營分析及目標管理，既能結合經營管理與專業知識，卻又深入淺出。同時專家團隊人員還長期擔任著清大、北京大學、香港大學、天津大學EMBA、北京理工大學EMBA、大連理工大學EMBA、西安交通大學EMBA、上海交通大學、浙江大學等國內知名大學EMBA的客座教授或特聘講師，接受過數十家電視媒體對話欄目或論壇類專業節目的專訪，學員遍及全國各地。

專業精深——專家團老師有多年管理的經驗，結合近10年對本土企業的深入研究，整合出一整套對本土企業提升盈利能力的體系。

實力派講師——專家團以其專業學養和多年實務經驗，引入世界500強企業的先進管理方法，結合小組練習、情景模擬，案例分析、角色扮演、頭腦風暴的全方位互動方式，把課程演繹得極為生動活潑，完全跳脫一般講授的巢臼。

大師風范——專家團非常樂于與大家分享自己的研究成果，不僅常年為企業提供各種針對性強的整體財務解決方案；還應電視媒體的邀請，主講的財務管理系列課程，受到了觀眾的廣泛認同。

課程形式：

-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

企業生產管理內訓企業制造業卓越品質管理企業生產制造管理技巧培訓