受訓對象：

現場改善專員/公司級或部門級6S推行骨干

課程目標：

“6S管理法”與“現場改善活動”被稱為企業成功的“兩大法寶”。

其中，6S管理正是改善基礎管理的利器，企業如能有效推行6S活動，進行現場改善，便可大大改善企業體質，員工可逐步形成做事講究并按規范完成的習慣，員工的自主管理也能水到渠成。

目前，我國企業也越來越重視生產與現場運作管理，紛紛尋求質量、效率、企業形象和經營效益提升的有效方法，而6S與現場改善成了眾多企業的明智選擇。但6S管理看似簡單，實際內涵卻相當豐富，需要非常深入細致的實際技巧方能成功推行，缺乏實踐經驗的推行者往往難以幫助企業達成預期效果。

課程大綱：

基礎篇

前言：人造環境、環境育人

角色：何謂6S督導

6S督導應具備的能力

6S督導的職責與發展

1.6S之基礎知識：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全之目的、要點、實施要領

2.6S人員品質提升之利器

3.工廠中常見的浪費

4.整頓的“3定與3要素”操作

5.6S督導之難點

6.6S的延伸

應用篇(一)

如何應用6S

1．6S推行步驟

2．6S推進技巧

?破冰行動

?晨會制

?定點攝影

?考核競賽

?尋寶活動

?安全巡視

?紅牌作戰

?吉尼斯與命名活動

?洗澡活動……

3.6S推進方法標準和操作技術

4．6S目視管理工作好壞數據化

5、評分表及結果競賽---示例及案例圖片展示

應用篇(二)

6S與精益生產之關系

1.6S與精益生產實質/生產目標關系

2.精益生產的流水化生產

3．亂流與批量生產中的6S關系

4．6S與實現“一個流”生產

5．Line balancing——平衡生產線

6.精益生產方式重要組成部分:單元(Cell)生產方式

案例分享:實施精益生產與成功推行6S

精益生產與6S成敗關鍵

實戰篇

6S實施的心態調整

態度決定一切——為什么員工把6S當成大掃除

先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異

6S整體推行的要點

領導重視，全員參與，持續維護士氣激勵

6S各階段的推行要點

6S展開手法

6S改善布局

6S內部審核

6S糾正與預防及跟蹤

6S推行百寶箱

現場觀摩

感性認識6S------現場觀摩/現場中發現6S

1．現場觀摩說明

2．現場6S問題點診斷

3．樣板選定/定點攝影

4．工具物品整理的方法

5．“要與不要”判定標準的制訂

6．整頓的實施技巧

7．清掃的實施與制度化

8．紅牌作戰

9．管理看板的制作

督導檢驗與認證

1．6S持之以恒的實施探討

2．6S督導師知識測試

3．討論：《6S活動如何在本單位落地生根》

經驗交流與實務問題討論

課間休息時間：上午1次，下午2次

注：以上大綱可以根據客戶公司的具體情況和具體要求做相應的改動。

老師介紹：陳鵬

理光（日資）工業發展有限公司理光系制造部、改善推進部部長；

中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長

萬基藥業集團公司培訓總監

陳老師從事外資企業管理實務10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產現場實務管理并去日本學習深造。率先把5S管理和單元生產引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續三屆榮獲總公司主辦的改善事例發表會全工廠滑道平穩改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。

【講師簡介】

中國制造型企業成本研究中心主任、深圳市中小型企業發展研究會副主任、香港企業家協會榮譽會員，企業生產管理專家，現場績效改善專家，精益生產專家、IE改善專家、國內著名的企業運營系統改善專家，實戰型生產管理顧問。在某大型日資、法資企業任職多年，曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案，主管過生產環節中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業在各個階段的發展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業生產運作流程和管理運作特點，對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。

【授課領域】

現場管理與改善、精益生產、效率改善、現場成本降低、現場6S管理、柔性生產等

【主講課程】

《精益生產方式JIT實務》《現場改善與成本控制》《迅速降低企業成本與消除浪費技巧》

《運用IE技術與精益生產提高運營效率》《現場管理與改善》《車間干部綜合能力提升》

《6S活動的持續與延伸》《高效生產與低成本運作》《標準化與柔性化生產》

《現場效率改善實戰技巧》《金牌班組長全能訓練》《多批少量生產管理實務》

【授課特色】

以實戰培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現場授課+實戰輔導）

特別注重培養學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。

為保證課程效果，老師將采取“課前現場調研—授課—優秀企業掠影展示---情景模擬---示范---練習---作業---點評---現場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。

課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業稱為“最具啟發性、最講求方法方式、最實務”顧問。

【服務客戶】

曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司、山田車部用品（日資）公司、皮爾金頓汽車玻璃公司（日資）、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司（中石油）、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團、ＮＥＣ、英國怡和集團、香港旭日集團、以萊特空調、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發電廠、開封炭素公司、蒙拓勵集團、湯姆遜、中國第一拖拉機廠制造廠、揚州亞星客車、洛玻集團、臺山鞋廠、四維機械、塔林投資集、深圳萬基集團公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯創化工、石林天合烤煙廠、北京樂百氏（達能）、來思爾乳業、品正食品、廣西福禧達保健食品有限公司、三寶藥業、佳佳香食品廠等企業作過培訓與咨詢。

課程形式：-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

企業綜合管理內訓企業生產管理技能培訓生產企業6S督導實戰