受訓對象：生產型企業生產廠長、車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現場管理人員

課程目標：

1.提升基層管理者自我認知和自我管理的能力

2.提升基層管理者工作教導的能力

3.促進良好的組織氣氛、建立良好的人際關系

4.提升基層管理者工作改善方法

5.提升基層管理者分析問題、解決問題能力

6.提升基層管理者溝通能力及領導力

7.減少現場意外災害的發生,減少浪費

課程大綱：

第一單元基層管理者的角色認知與自我管理

1、管理的概念

2、基層管理者的地位

3、基層管理者的使命

4、基層管理者的重要作用

5、基層管理者的具體職責

6、基層管理者管理水平現狀

7、基層管理者的成就動機

8、基層管理者的技能要求

第二單元TWI-JI工作教導

1、何謂督導人員

2、督導人員必備的五個條件

3、工作教導應有的理念

4、傳統的教導有哪些缺失（案例演練）

5、工作教導四階段法

6、教導前的準備事項

7、工作分解表的制作方法

8、學員演練工作分解表的制作

9、冗長的工作教導

10、感覺的教導

11、吵雜環境教導原則

12、督導人員應有的潛力

13、TWI—JI評價表

14、工作教導對工廠現場會有哪些效果？

15、案例1:劉課長屬下沒有接班人的煩惱

16、案例2:臺灣松下企業生產車間的VCD欣賞

第三單元TWI-JR工作關系

1、督導人員存在的意義

2、工作分派時應考量的原則

3、教導人員的工作關系

4、督導人員的PACE人格分類與特性分析

5、描述你心中所期待的上司及部屬

6、研修問題解決四階段法的目的

7、問題的四種發生型類

8、增進人際關系的基本原則

9、問題處理的方法

10、案例1:馬課長的處理方法

11、掌握部屬想法和情緒的面談方法

12、人際問題解決表

第四單元TWI-JM工作改善

1、由改善的重要引導出改善的實施階段

2、實際演練與自問檢討的重要性

3、強調展開新方法的作法、學員發表提案表

4、強調實施新方法之程序與工作教導之運用

5、由工作改善方法示范中領悟工作改善精神。

6、說明改善方法四階段，使學員充分了解改善之思路、作法，奠定有效的改善模式，運用于工作中。

7、運用所學，實際進行工作改善，并讓學員共同討論，以了解從工作細目中，構想新辦法。

8、學員實習，討論并強調「展開轉入新辦法」

第五單元發掘問題與解決問題的能力

1、發掘問題與解決問題是企業發展的內在動力

2、面對問題的心態

3、面對復雜的工作--如何突破困境

4、問題分析與解決的正確程序

5、案例：豐田公司解決問題的思維模式

第六單元溝通與協調技巧

1、溝通的種類及形式

2、溝通的方法,步驟

3、溝通的風格

4、溝通的方向及途徑

5、常見的溝通的障礙

6、溝通的PAC心理分析

7、高效協調的手法

8、案例:某美資企業生產車間的問題

第七單元TWI-JS工作安全

1、安全的定義、事故分析、災害事故研討

2、損失發生原因、來源與控制實例研討

3、事故原因類型分析與記錄統計使用

4、災害原因類型與防止實例研討

5、災害的工作環境研討

6、安全與五條件

7、事故防止的必要必

8、事故要素

9、物的說明

10、災害的原因事例分析

11、公司內安全狀態實例分析

12、公司內安全實例演練

13、物的問題事例

14、異常安全時的措施

15、災害發生時的措施

16、物與人的原因組合

17、對策發表

18、事故防止的事例

老師介紹：陳鵬

理光（日資）工業發展有限公司理光系制造部、改善推進部部長；

中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長

深圳市福禧達實業有限公司總經理；

萬基藥業集團公司培訓總監

陳老師從事外資企業管理實務10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產現場實務管理并去日本學習深造。率先把5S管理和單元生產引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續三屆榮獲總公司主辦的改善事例發表會全工廠滑道平穩改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。

【講師簡介】

中國制造型企業成本研究中心主任、深圳市中小型企業發展研究會副主任、香港企業家協會榮譽會員，企業生產管理專家，現場績效改善專家，精益生產專家、IE改善專家、國內著名的企業運營系統改善專家，實戰型生產管理顧問。在某大型日資、法資企業任職多年，曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案，主管過生產環節中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業在各個階段的發展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業生產運作流程和管理運作特點，對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。

【授課領域】

現場管理與改善、精益生產、效率改善、現場成本降低、現場6S管理、柔性生產等

【主講課程】

《精益生產方式JIT實務》《現場改善與成本控制》《迅速降低企業成本與消除浪費技巧》

《運用IE技術與精益生產提高運營效率》《現場管理與改善》《車間干部綜合能力提升》

《6S活動的持續與延伸》《高效生產與低成本運作》《標準化與柔性化生產》

《現場效率改善實戰技巧》《金牌班組長全能訓練》《多批少量生產管理實務》

【授課特色】

以實戰培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現場授課+實戰輔導）

特別注重培養學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。

為保證課程效果，老師將采取“課前現場調研—授課—優秀企業掠影展示---情景模擬---示范---練習---作業---點評---現場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。

課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業稱為“最具啟發性、最講求方法方式、最實務”顧問。

【服務客戶】

曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司、山田車部用品（日資）公司、皮爾金頓汽車玻璃公司（日資）、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司（中石油）、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團、ＮＥＣ、英國怡和集團、香港旭日集團、以萊特空調、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發電廠、開封炭素公司、蒙拓勵集團、湯姆遜、中國第一拖拉機廠制造廠、揚州亞星客車、洛玻集團、臺山鞋廠、四維機械、塔林投資集、深圳萬基集團公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯創化工、石林天合烤煙廠、北京樂百氏（達能）、來思爾乳業、品正食品、廣西福禧達保健食品有限公司、三寶藥業、佳佳香食品廠等企業作過培訓與咨詢。

課程形式：-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

企業綜合管理內訓企業基層管理人員技能培訓TWI基層管理者管理技能提升