研修課程
【課程背景】
目前，在企業新產品開發管理落地中，特別是在量產移管過程中或在首批量產時或量產的前三個月總是存在這樣、那樣的問題，既有在研發階段發現的問題，又有新的問題，既有內部的問題，又有供應商的問題，既有內部相互推諉，又有內部與外部之間的推諉等等，量產品不符合客戶品質標準、溝通協調又困難、知道要做什么，但不知道如何做，其核心就是試產管控不嚴格，流于形式，制造生產部門苦不堪言，試產是一個承上（產品和過程開發）啟下（量產）的一個重要環節，當前各企業執行試產管控的方法也因人而異！執行的結果也大不相同！
是因為目前在我們的試產管理落地時存在以下痛點：
痛點1：試產可行性評價缺失或不全面
痛點2：把量產時當作試產來驗證，造成量產停產、進度延遲或報廢品增加
痛點3：試產準備不充分
痛點4：試產實施未按控制計劃/QC工程圖執行
痛點5：試產評審、總結流于形式，試產問題改進不徹底
痛點6：量產移管評審條件無或不充分……
如何應對這些情況？
透過定制化的《產品試產管理》是解決這些問題的有力工具！明確新產品開發在試產階段的核心職能和關鍵輸出，以及各環節所需的風險控制點，為后續同系列、相似產品的試產管理提供技術和管理指南！
【課程收益】
1、精選新產品開發試產管理所提供的工具和方法，助力企業建立符合客戶和內部量產需求所需的流程和關鍵控制點；
2、掌握新產品開發試產管理體系、分析工具、決策評審的關鍵構成要素，以確保新產品試產管理的可控有效、保質保量快速投產；
3、掌握借鑒運用各階段關鍵控制點所需的管理模板和工具！
【課程特色】課程實戰，學之能用；投入，案例精彩！定制化的《產品試產管理》充分展現了“流程清晰、簡單嚴謹、逐級展開、試產落地”4種心法，帶給我們更實用、更簡捷、更高效的方法！幫助企業開發團隊實現新產品試產管理落地！采用“啟發互動式教學+課堂講解+案例分析+小組討論與練習+現場答疑”，使參訓學員現場就能學以致用！
【課程對象】研發工程人員，品質管理人員，品質工程師，生產制造管理人員、采購等設計開發（APQP）團隊成員、體系負責人/工程師
【課程時間】1人天或2人天（6H/人天）
【課程大綱】
第一章產品開發概述
新產品開發的進度表
實施新產品開發的目標
新產品開發項目團隊KPI
試產的定義
試產的對象
試產的時機
新產品試產管理痛點？
分組練習一：以貴公司的產品試產問題為例，討論以下問題：
當前企業試產管理的核心問題點
當前企業試產管理的標準化程度（如已建立相關試產文件或明確試產條件或試產移管條件等）
第二章產品試產管理過程
試產可行性評價
試產預評估作業及條件
試產的條件
新產品試產可行性評審
試產評審方法
試產可行性評審內容
模板工具
產品試產前可行性評價表
分組練習二：以貴公司的某個產品開發為例，參照《產品試產前可行性評價表》討論以下問題：
各評價對象評審情況、結果
問題關鍵風險點（如會影響到試產品功能、性能、可靠性，以及產能等）并評估其對策
試產準備
開發團隊各小組成員需試產準備的內容
試產準備風險識別
產品風險類別
風險管理應對措施
試產控制計劃/QC工程圖
何為控制計劃？
控制計劃如何管理特殊特性
PFMEA與試產控制計劃在APQP中的時間安排節點
試產控制計劃的編制
將PFMEA鏈接到控制計劃CP）
試產控制計劃欄目填寫說明
控制計劃管理常見問題
操作過程作業指導書
操作過程作業指導書的來源
模板工具
試產控制計劃
單品試產準備確認表
組裝品試產準備確認表
分組練習三：以貴公司的某個產品開發為例，參照《試產控制計劃》、《試產準備確認表》討論以下問題：
編制其中一個加工工序的《試產控制計劃》
編制一份《試產確認表》及其關鍵風險點（如準備不充分或無準備會影響到質量、成本或交期等）
試產實施
作業準備驗證
試產樣件
試產過程控制要求
試產輸出
試產產品及過程能力的驗證
首次合格率
量產控制計劃
操作過程作業指導書
包裝指導書
分組練習四：以貴公司的某個產品開發為例，討論以下問題：
試產實施有哪些問題？如何控制？
試產評審、總結及問題改進
試產后評審、總結內容
模板工具
產品試產后評價表
試產問題改進
模板工具
產品試產問題改進表
分組練習五：以貴公司的某個產品開發為例，參照《產品試產后評價表》、《產品試產問題改進表》討論以下問題：
各評價對象評審情況、結果
找出試產問題關鍵風險點（如會影響到量產品功能、性能、可靠性，以及產能等）并評估其對策
量產移管
量產移管評審會議
模板工具
量產移管評審表
量產移管對象
量產移管條件
分組練習六：以貴公司的某個產品開發為例，討論以下問題：
當前量產移管有哪些問題？如何控制？
課程總結：產品試產總結
內容合作：010-62750882項目合作：010-62750882課程咨詢：13910736323（楊老師）
