【課程背景】

原材料持續上漲

勞動力成本顯著增加

內部生產成本居高不下

企業采購成本、研發成本高

出口企業面臨人民幣持續升值

企業的利潤空間越來越擠壓而微薄……

企業在國際國內兩個市場都面臨日益激烈的競爭，基于低人力成本和高關稅壁壘的競爭優勢正逐漸消失，本屬微利的粗放式的工廠運營管理越來越難以適應當前競爭的需要，在各種成本因素變化的催化之下，企業的運營環境已經進入了加速狀態，也同時在企業工廠成本優化的復雜性與管理的艱巨性，任何成本環節的失誤，都會造成工廠成本急劇增加。絕大多數制造企業存在10%－30%左右的成本削減空間！這不但要求我們要將工廠成本作為企業經營上重要的一環加以強調，還需要系統地總結工廠成本獨特的規律，并且采用各種技術與方法全維度、系統化削減與降低成本。然而，工廠的種種困境具體表現如下：

◎人員績效低效率運作

◎公司對客戶各種要求疲于奔命

◎越來越難滿足客戶在交貨期方面的要求

◎企業現金流周轉緊張

◎原材料、成本浪費嚴重

◎采購成本高而無解決方案

◎勞動力成本顯著增加

◎研發成本高而無法滿足客戶變化需求

◎個人、部門之間信息不暢通

◎質量成本嚴重浪費且返工率高

◎企業管理層瀕于“倒耙式”管理

◎工廠邊際利潤不斷降低……

上述種種現象與問題，最終增加了企業的運營成本，造成了大量的浪費，增加運作成本，削弱了企業在在日益激烈的市場環境中的競爭力。

【課程特點】

◎工廠成本壓控制是做出來的，而不是財務上核算出來的；

◎成本是無數具體問題累積出來的，工廠削減成本就是解決具體問題

◎掌握工廠各個環節成本削減與管控實施要點、實戰方法、工具和技巧等

◎幫助企業系統化建立實施成本削減和管控模型

◎課程針對工廠削減成本突破，回去企業就可以直接應用

◎專家團隊入廠實地考察，結合企業現狀，實施針對性培訓與咨詢。

【適合對象】

企業董事長、總經理、副總經理、生產總監、主管、成本控制人員、技術骨干等

【課程大綱】

第一章、工廠的嚴峻形勢與削減成本的意義

1、工廠的嚴峻形勢

2、差異化與低成本是工廠的必然選擇

3、浪費的定義

4、全面探尋造成浪費的原因

5、企業贏利本質原因分析

6、務實的成本削減如何實現

第二章、工廠生產計劃混亂導致浪費與產銷協調

1、制造業經營目標指向

2、工廠產銷經營困擾與交貨延誤

3、產銷困擾問題的原因分析

4、從生產技術面解決困擾問題的策略方向

5、從生產管理面解決困擾問題的策略方向

6、生產部與銷售部的協調技巧

第三章、資材管理面成本削減

1、如何制定物料計劃與采購預算

2、庫存管理與零庫存的可行性

3、工廠采購流程浪費再探討

4、供應廠商的選擇、輔導與評價

5、采購中的成本控制

6、外協工廠管理技巧

7、加強供應商考核來降低成本

第四章、生產管理面成本削減

1、如何控制領料及超量用料

2、如何做好5S管理

3、如何控制及提高生產效率

4、生產績效的衡量和分析

5、如何推動全公司品管

6、如何做好進料品管、制程品管和成品品管

7、如何制定有效的成本改善專案

第五章、工廠呆料浪費的原因分析與對策

1、呆料比率高的原因

2、防治及解決呆料的對策方向

3、運用嚴密的ECN管理消除呆料

4、呆料區的設置及嚴密管理

5、采用MRP方式從根本消除呆源

6、運用批次倉儲法抑減呆料

7、提升預測準確性抑減呆料

8、計件制中的物料浪費預防

9、物料的收成率如何確保

第六章、管理費用削減篇

1、如何簡化組織及精簡人員

2、如何簡化工作程序及表格報表

3、如何有效開會

4、如何減少機器維修和能源費用

5、如何控制交際費

第七章、成本分析篇

1、每工時成本分析

2、報價差異分析

3、單元產品利潤分析

4、損益平衡點分析

第八章、工廠干部內耗的浪費與人力資源成本

1、工廠干部內耗的原因分析

2、工廠干部的角色認知

3、角色認知一:作為下屬的管理者

4、角色認知二:作為上司的管理者

5、角色認知三:作為同事的管理者

6、工廠人力資源成本分析

7、正式工與勞務工如何平衡

8、我國勞動力變化趨勢與對策

第九章：安全事故與意外傷害與預防管理的理念

1、帕金森定律與管理的2只輪子

2、管理的本質就是預防

3、事后管理者最容易升職---黃金榮與劉總的故事

4、為什么大家都不注重預防管理---扁鵲的故事

5、某工廠血的教訓--安全事故猛于虎

6、大多數安全事故來自違規操作

7、意外傷害預防的幾大技巧

第十章；工廠成本削減實戰框架

1、動員和組織準備

2、成本診斷和分析

3、全員改善提案

4、成本削減和改進

5、差異監控和鞏固

6、繼續改進和提高

講師簡介張雙國先生

企管暢銷書《5S與精益現場管理》，〈〈優秀班組長〉〉，《企業管理制度精選》作者，資深顧問師,專業講師。國內精益生產專家，PMC專家，成本削減專家

輔導培訓部分客戶：日立電梯，格力空調，方正電腦，華帝燃具，日本先鋒電子，日本NSK機電（中國）有限公司,一汽豐田，愛瑪電動車，紅豆集團，TCL光電，上海國家電網，武漢國家電網，中國石油，中國石化,新科電子，光明乳業，玉柴機器，杏花村，西北航天動力，康佳彩電，宗聲摩托，江淮汽車，江南造船，小天鵝，中國第一拖拉機，中國核動力，韓國錦湖輪胎，蘇州西門子，德國PHOENIX，大唐電力集團，桂林天和藥業，邢臺礦業，味之素，攀枝花鋼鐵，燕京啤酒，美亞水電，廣泰精密沖壓（蘇州）有限公司，健鼎（無錫）電子，芬歐匯川（常熟）紙業，維運電子科技（中國）有限公司，美西航空制造（中國）有限公司，康寶萊（中國）保健品，AEM科技，億邁通訊連接器（蘇州）有限公司，蘇州大朋電子、遠東集團、，萊爾德建筑五金，利高紙品，茂迪（寧波）電子，光圣科技，晶元太陽能，晟銘電子，咖路辦公機器，中集物流裝備。高新貨柜有限公司，東海敏孚汽車部件，榮安生物，魏斯蒙，力源科技，青島海利爾，揚州晨化科技，林芝電子，華達機電，中國移動，斯必克機電，群光電子（蘇州）有限公司，寶德強科技（蘇州）有限公司，六基精密玻璃（蘇州）有限公司，，新疆特豐藥業股份,中國機械工業總公司,新天國際葡萄酒業有限公司,吐魯番益達紡織有限公司，伊犁南崗建材集團，…………………………….

客戶類型：臺資企業，香港企業，歐美企業，日本企業，新加坡企業，大中型國有控股企業

培訓人數：在全國各地公開講座巡回演講數十次，獲得良好口碑，培訓人數近萬人。

行業涵蓋：機械，電子，化工，電力，航空，通訊，食品，藥品，礦業……等

地域涵蓋：上海，江蘇，安徽，浙江，福建，廣東，廣西，四川，重慶，湖北，山東，北京，遼寧遠到烏魯木齊，伊犁……等省市。

專長涵蓋：制造工廠PMC生產計劃與物料管制，TPM全員設備保全，JIT精益生產，成本削減與浪費削減、采購與協力工廠控管，5S推行與現場改善、倉庫與采購管理等都具有豐富的實戰經驗。

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