受訓對象：

制造業企業總經理、副總經理、PMC、采購、財務、倉儲、資材/庫存管理等部門經理（本課程尤其適合制造業企業全體干部集體參會、思考、研討生產計劃、物料控制、如何建立PMC組織架構、縮短生產周期等相關問題，召開會后會，效果極佳）。

課程大綱：

第一章生產計劃與物料控制概述

1.PMC的職能

2.生產計劃的基本知識

生產計劃的編排要素：人、機、物、法、環

生產計劃應具備的特點：準確性、穩定性、連續性、可執行性、異常防范性

生產計劃編排流程

3.生產計劃與物料控制五大職能

第二章銷售計劃、生產計劃、物料計劃的協調管理

1.銷售計劃、生產計劃、物料計劃的組織架構

銷售計劃與生產計劃的角色和定位

生產計劃與銷售業務鏈接流程

2．生產計劃要點、內容及編制演練

3.月/周生產計劃分析產能負荷制度化

分析產能負荷七要素方面

生產計劃產能分析制度化的依據

案例分析：中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據、中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據

第三章生產進度控制

1．銷售預測計劃與主生產計劃（MPS）、月/周生產計劃控制流程七途徑

2.制造業生產計劃控制(精益)管理三模式

預期滾動計劃系統、推進式(push)、拉動式(pull)

3．生產進度監控三個階段——事前/事中/事后

如何統計分析生產數據

通過生產數據采集計算機系統圖監控計劃與進度

現場運用LED同步監控生產進度實物展示分析

案例分析：飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖、中國某公司生產能力效率表

4.如何縮短產品周期流程

有效控制扦單、急單、補單五種措施

協調溝通處理生產異常問題的八條改善措施

第四章物流計劃跟進與存量管制

1物流計劃流程七步驟——為學員做現場診斷

2.物料計劃流程解析

3.物料短缺八大原因和七種預防對策

4物料管理精髓三個盲點和八大死穴

5.存量管制

安全存量的三種設定方法：直觀判斷法、ABC存貨價值分析法、固定比例法

需求預測、物料計劃與庫存控制四大策略

優化供應鏈管理的措施

案例分析：某著名公司打破常規實現“零庫存”

第五章物料管理的措施、流程與模式

1．物料管理的死穴

2.物料管理實用措施

物料短缺的原因與對策

生產物料損耗控制的有效措施

督促物料到位進度的方法

如何應對物料供應不繼

3.物料計劃制定的流程

4新時期物料管理的模式

第六章PMC執行力管理和課程總結

1.PMC執行力管理

2.學員成果發表，講師點評

3.課程總結

老師介紹：雷衛旭

美國管理學會(AMA)授權專業培訓師，中山大學EMBA班特邀實戰型講師，專業課程講授專家、資深顧問。曾任GE公司采購部主管、家樂福全球采購中心采購部經理。

擅長領域：

供應鏈管理綜合管理

曾任GE公司采購部主管、家樂福全球采購中心采購部經理、某大型日港合資企業副總經理，擁有十幾年的物料管理經驗。企業高層管理及課程講授經驗非常豐富，現任某大型日港合資企業副總經理。

教育背景：

香港理工大學MBA。

服務客戶：

青島海爾、順德美的空調、深圳嶺東(大亞灣)核電廠、弗蘭卡(鶴山)廚具、東莞偉易達集團、卡西歐(番禺)電子、華納(廣州)有限公司、國光電器、珠江啤酒、步步高電子、格力空調、西子奧的斯(杭州)電梯、東莞諾基亞、惠州TCL、健力寶(三水)集團、康佳集團等多家知名企業。

所獲榮譽：

2003/2004年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”。

著作：

著有《十大管理能力粹煉》、《五大能力測煉》等書籍，并由北京大學出版《如何做好生產計劃與物料計劃》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤。

課程形式：

-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

企業綜合管理內訓企業生產管理技巧培訓企業生產計劃和物料控制技巧